[发明专利]高精密阀门铸件防尘吹塑包装生产线上的管泡输送机构

权利要求书

1.高精密阀门铸件防尘吹塑包装生产线上的管泡输送机构，其特征在于：包括底板（1）；所述底板（1）顶部通过支架焊接固定设置有工作台（2）；所述工作台（2）顶部一侧一体式设置有立柱（3）；所述立柱（3）的外侧通过圆锥滚子轴承旋转设置有旋转框（4）；所述旋转框（4）顶部为单独的板状结构可以通过螺栓进行拆装，且旋转框（4）的两侧均固定设置有撑架（5）；所述底板（1）一侧一体式设置有侧架（101），且侧架（101）顶部与工作台（2）底部之间固定设置有旋转架（6）；所述旋转架（6）外通过轴承旋转设置有旋转座（7）；所述旋转座（7）四周均一体式设置有四组轴架结构，且轴架结构中均旋转设置有管件座（8）；所述管件座（8）主体为轴架结构，且管件座（8）中间开设通孔滑动设置有移动杆（9）；

所述工作台（2）还包括有导轨（201），齿条（202），气缸（203）；所述工作台（2）的顶部固定设置有导轨（201），且导轨（201）顶部滑动设置有齿条（202）；所述齿条（202）的一侧通过设置气缸（203）与工作台（2）运动连接；所述旋转框（4）的底部为套筒结构，且套筒结构底部外侧固定设置有锥齿轮；所述旋转框（4）通过设置锥齿轮和圆齿轮传动与齿条（202）运动连接，齿条（202）完成运动一次可带动旋转框（4）旋转半周；

所述立柱（3）还包括有偏心圆轨（301），副圆轨（302）；所述立柱（3）的顶部固定设置有偏心圆轨（301），且偏心圆轨（301）的顶部固定设置有副圆轨（302）；所述偏心圆轨（301）和副圆轨（302）的边缘处内侧均为圆轨结构；

所述撑架（5）还包括有拉杆（501），半圆撑架（502），撑架杆（503），连杆（504），导向轴（505）；所述撑架（5）的两侧边中间均滑动设置有拉杆（501），且拉杆（501）内端均贯穿旋转框（4）固定设置有导向轴（505），导向轴（505）与偏心圆轨（301）和副圆轨（302）运动连接；所述撑架（5）的边侧通过绞连接旋转设置有两组半圆撑架（502），且半圆撑架（502）的内侧均一体式设置有撑架杆（503）；所述撑架杆（503）中间处均贯穿两侧开设有斜通槽，且斜通槽的方向为由外向内向外扩展；所述撑架杆（503）的两侧均通过斜通槽旋转设置有连杆（504），且连杆（504）均通过转轴与拉杆（501）旋转连接。

2.根据权利要求1所述的高精密阀门铸件防尘吹塑包装生产线上的管泡输送机构，其特征在于：所述底板（1）还包括有导向块（102），解锁块（103）；所述侧架（101）的一侧两端一体式设置有两组导向块（102），导向块（102）的内侧面均为斜面，且斜面结构对称；所述导向块（102）中间的位置开设有通孔，且通孔外侧滑动设置有解锁块（103）；所述解锁块（103）内侧一体式设置有销轴并套设弹簧插入侧架（101）通孔中弹性固定。

3.根据权利要求1所述的高精密阀门铸件防尘吹塑包装生产线上的管泡输送机构，其特征在于：所述旋转座（7）还包括有旋转把手（701）；所述旋转座（7）的轴架结构外均一体式设置有旋转把手（701），且旋转把手（701）的外端中间均通过弹簧和内倒钩结构弹性设置有伸缩结构；所述旋转把手（701）伸缩结构可由内侧插入侧架（101）通孔固定。

4.根据权利要求1所述的高精密阀门铸件防尘吹塑包装生产线上的管泡输送机构，其特征在于：所述管件座（8）还包括有内撑架（801），自支撑连杆（802），轴架环（803），挡片（804）；所述管件座（8）中间为管状结构，管件座（8）的外侧一体式设置有三排圆筒，每排数量设置为六组，且最外侧一排与其它两排角度交错；所述内撑架（801）的底部均一体式设置有两组圆杆，且内撑架（801）的外侧一端均设置为斜面结构；所述内撑架（801）均通过圆杆插入管状结构滑动连接，且内撑架（801）的一侧底部均通过铰连接旋转设置有自支撑连杆（802）；所述管件座（8）外侧套设有轴架环（803），且自支撑连杆（802）一端均与轴架环（803）旋转连接；所述管件座（8）外均通过螺栓固定设置有两组挡片（804），且轴架环（803）与一组挡片（804）之间的管件座（8）外侧套设有弹簧。

5.根据权利要求1所述的高精密阀门铸件防尘吹塑包装生产线上的管泡输送机构，其特征在于：所述移动杆（9）还包括有导轮架（901），辅助连杆（902），固定轴架（903）；所述移动杆（9）的外侧均通过辅助连杆（902）旋转设置有六组导轮架（901），且导轮架（901）底部均设置圆杆与管件座（8）的圆筒滑动连接；所述移动杆（9）的一侧通过固定设置固定轴架（903）与各组辅助连杆（902）旋转连接；所述移动杆（9）的外侧均通过挡片阻截设置有弹簧，且弹簧内侧与旋转座（7）接触。