[发明专利]一种液晶面板生产厂含氟废水处理装置及工艺

说明书

本发明公开了一种液晶面板生产厂含氟废水处理装置及工艺，涉及废水处理领域，主要为了解决现有的含氟废水处理工艺存在的问题。本发明反渗透处理后的浓水经处理后氟化物浓度虽然与现有工艺同为10mg/L左右，但反渗透产水中氟化物浓度低于1mg/L，将经除氟处理后的反渗透浓水与全部或部分反渗透产水混合后，最终出水中氟化物浓度可达5mg/L以下或满足更严格的排放限值，即本发明的含氟废水处理出水水质优于常规处理工艺。本发明仅采用常规除氟药剂即可将含氟废水中氟化物浓度去除至5mg/L以下或满足更严格的排放限值，尽管采用专用配方除氟药剂也可达到同等除氟效果，但本发明的药剂耗费低。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，具体是一种液晶面板生产厂含氟废水处理装置及工艺。

背景技术

液晶面板生产过程中产生大量含氟废水，目前对液晶面板生产厂含氟废水的处理方法通常为钙盐沉淀除氟，即在废水中投加氢氧化钙或氯化钙等药剂，通过形成氟化钙沉淀以去除废水中的氟化物（工艺路线可参阅附图1）。

上述工艺存在两个问题，一是钙盐沉淀法通常只能将废水中氟化物去除至10mg/L左右，当需要将氟化物进一步去除至5mg/L以下或更严格的排放限值时，钙盐沉淀法不能满足要求，此时往往采用专用配方的除氟药剂进行深度处理，但药剂耗费较高；二是当需要对含氟废水进行反渗透回用处理时，由于钙盐沉淀出水中钙硬度较高，在进行反渗透处理前需进行药剂软化（采用纯碱作为软化药剂，与废水中钙离子形成碳酸钙沉淀）和树脂软化处理（工艺路线可参阅附图2），这就使得整体处理工艺流程长、运行费用高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶面板生产厂含氟废水处理装置及工艺，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种液晶面板生产厂含氟废水处理装置，包括PH调节槽、树脂软化罐、反渗透装置和浓水化学沉淀装置；所述PH调节槽和树脂软化罐之间设置有滤砂器，PH调节槽的出口端通过管道与砂滤器进水泵的进口端连接，砂滤器进水泵的出口端通过管道与砂滤器连接；所述砂滤器通过管道与树脂软化罐连接，树脂软化罐通过管道连接有中间水箱；所述中间水箱通过管道与反渗透进水提升泵的进口端连接，反渗透进水提升泵的出口端通过管道连接有保安过滤器；所述保安过滤器通过管道与反渗透高压泵的进口端连接，反渗透高压泵的出口端通过管道与反渗透装置连接，反渗透装置通过管道与浓水化学沉淀装置连接，本发明将反渗透处理设置在钙盐沉淀处理的前端，即先对含氟废水中氟化物进行富集浓缩，再对反渗透浓水中富集的氟化物进行钙盐沉淀去除。

在进一步的方案中：所述保安过滤器过滤精度为5μm。

在进一步的方案中：所述反渗透装置中的反渗透膜采用卷式反渗透膜或碟管式反渗透膜，系统回收率为70%-80%，反渗透膜通量为18-22 L/m2·h，反渗透进水pH值为7-7.5。

在进一步的方案中：所述浓水化学沉淀装置包括通过管道顺次连接的反应槽、混凝槽、絮凝槽、沉淀池和排放水池，其中所述反应槽通过管道通过管道与反渗透装置连接，从而使得反渗透装置排出的浓水进入到反应槽中，而后经过混凝槽、絮凝槽进行处理，再进入到沉淀池中进行沉淀，最后沉淀池排出的水经过管道进入到排放水池。

在进一步的方案中：所述PH调节槽、反应槽、混凝槽和絮凝槽中均安装有搅拌器，提高反应效率。

在进一步的方案中：所述沉淀池中还安装有刮泥器，能够对沉淀池内壁上的污泥进行刮除，防止出现挂壁现象。

在进一步的方案中：所述沉淀池的出泥口通过管道与污泥泵的入口端连接，污泥泵的出口端通过管道与污泥脱水装置连接，从而废水中的氟化钙污泥絮体在沉淀池中沉降分离，沉积在沉淀池底部泥斗内，然后通过污泥泵输送至污泥脱水装置。