[发明专利]一种液晶面板生产厂含氟废水处理装置及工艺

权利要求书

1.一种液晶面板生产厂含氟废水处理装置，包括PH调节槽、树脂软化罐、反渗透装置和浓水化学沉淀装置；其特征在于，所述PH调节槽和树脂软化罐之间设置有滤砂器，PH调节槽的出口端通过管道与砂滤器进水泵的进口端连接，砂滤器进水泵的出口端通过管道与砂滤器连接；所述砂滤器通过管道与树脂软化罐连接，树脂软化罐通过管道连接有中间水箱；所述中间水箱通过管道与反渗透进水提升泵的进口端连接，反渗透进水提升泵的出口端通过管道连接有保安过滤器；所述保安过滤器通过管道与反渗透高压泵的进口端连接，反渗透高压泵的出口端通过管道与反渗透装置连接，反渗透装置通过管道与浓水化学沉淀装置连接。

2.根据权利要求1所述的液晶面板生产厂含氟废水处理装置，其特征在于，所述反渗透装置中的反渗透膜采用卷式反渗透膜或碟管式反渗透膜，系统回收率为70%-80%，反渗透膜通量为18-22 L/m²·h，反渗透进水pH值为7-7.5。

3.根据权利要求2所述的液晶面板生产厂含氟废水处理装置，其特征在于，所述浓水化学沉淀装置包括通过管道顺次连接的反应槽、混凝槽、絮凝槽、沉淀池和排放水池，其中所述反应槽通过管道通过管道与反渗透装置连接。

4.根据权利要求3所述的液晶面板生产厂含氟废水处理装置，其特征在于，所述PH调节槽、反应槽、混凝槽和絮凝槽中均安装有搅拌器。

5.根据权利要求4所述的液晶面板生产厂含氟废水处理装置，其特征在于，所述沉淀池中还安装有刮泥器。

6.根据权利要求5所述的液晶面板生产厂含氟废水处理装置，其特征在于，所述沉淀池的出泥口通过管道与污泥泵的入口端连接，污泥泵的出口端通过管道与污泥脱水装置连接。

7.根据权利要求6所述的液晶面板生产厂含氟废水处理装置，其特征在于，所述反渗透装置的排出的产水连接具有两个分支的管道，其中一个分支流向用水点，另外一个分支流向排放水池，两个分支上分别安装有回用水出水阀和回用水切换阀。

8.一种基于权利要求7所述的含氟废水处理装置的含氟废水处理工艺，包括以下步骤：

1）将含氟废水引入pH调节槽中，在PH调节槽中添加碱，调节含氟废水的PH值为7-7.5；

2）将PH调节后的含氟废水进入到砂滤器中，由砂滤器截留其中的悬浮物杂质；

3）经砂滤器处理后，含氟废水进入树脂软化罐处理，软化罐内装填阳离子交换树脂，去除含氟废水中的硬度；

4）经树脂软化处理后，含氟废水流入中间水箱贮存，中间水箱出水通过反渗透进水提升泵输送入保安过滤器；

5）保安过滤器出水经反渗透高压泵增压后进入反渗透装置处理；

6）反渗透装置排出的浓水流入浓水化学沉淀装置进行处理。

9.根据权利要求8所述的液晶面板生产厂含氟废水处理工艺，其特征在于，所述步骤5）中浓水流入浓水化学沉淀装置进行处理包括：

5-1）反渗透装置排出的浓水流入反应槽，在反应槽内投加石灰乳或CaCl2药剂，与浓水中氟化物形成不溶物氟化钙；

5-2）反应槽出水流入混凝槽，在混凝槽内投加混凝剂与废水充分混合，使废水中的不溶物氟化钙凝聚成较大尺寸絮体；

5-3）混凝槽出水流入絮凝槽，在絮凝槽内投加絮凝剂与废水充分混合，使废水中氟化钙絮体进一步凝聚成大尺寸的密实的抱团絮体；

5-4）絮凝槽出水流入沉淀池，废水中的氟化钙污泥絮体在沉淀池中沉降分离，沉积在沉淀池底部泥斗内，并通过污泥泵输送至污泥脱水装置；

5-5）沉淀池出水通过溢流堰流入排放水池，沉淀池出水中氟化物浓度为10mg/L；

5-6）反渗透装置排出的产水中氟化物浓度低于1mg/L，可回用作为液晶面板生产厂循环冷却水补水或其它用水。

10.根据权利要求9所述的液晶面板生产厂含氟废水处理工艺，其特征在于，当排放水中氟化物浓度需达5mg/L以下时，将反渗透产水通过切换阀门引入排放水池中，与处理后的反渗透浓水混合，以降低排放水中的氟化物浓度。