[发明专利]一种防水防霉电路板及其制备方法

说明书

本发明提供一种防水防霉电路板的制备方法，涉及电路板技术领域，包括如下步骤：S1：将氧化物纳米粒子与无水乙醇以及去离子水混合，制备纳米氧化物粒子溶液；S2：在纳米氧化物粒子溶液中加入硅烷偶联剂，于40℃～50℃条件下混合搅拌，得到改性的纳米氧化物粒子溶液；S3：将改性的纳米氧化物粒子溶液与聚合物乳液混合，搅拌，得到超疏水乳液；S4：将电路板放入超疏水乳液中，进行超声浸涂，然后对所述电路板进行干燥，得到防水防霉电路板。本发明提供的防水防霉电路板的制备方法，在电路板表面得到涂覆均匀、性能稳定且与电路板表面结合强度较高的超疏水涂层。

技术领域

本发明涉及电路板技术领域，具体而言，涉及一种防水防霉电路板及其制备方法。

背景技术

一些电器在使用过程中会遇到水，其中电器的电路板遇到水可能会产生腐蚀、软化、变形和霉变等问题，导致电器出现故障。

现阶段电器设备进行的防水防霉处理，大多是通过结构设计来实现，再加上在外壳接缝处进行接缝防护，从而达到一定的防水等级，但是这样的处理方法不能从根本上解决问题。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

本发明解决的问题是如何提高电路板的防水防霉性能。

为解决上述问题，本发明提供一种防水防霉电路板的制备方法，包括如下步骤：

S1：将氧化物纳米粒子与无水乙醇以及去离子水混合，制备纳米氧化物粒子溶液；

S2：在所述纳米氧化物粒子溶液中加入硅烷偶联剂，于40℃～50℃条件下混合搅拌，得到改性的纳米氧化物粒子溶液；

S3：将所述改性的纳米氧化物粒子溶液与聚合物乳液混合，搅拌，得到超疏水乳液；

S4：将电路板放入所述超疏水乳液中，进行超声浸涂，然后对所述电路板进行干燥，得到防水防霉电路板。

可选地，所述氧化物纳米粒子选自纳米TiO_2、纳米Al₂O₃、纳米SiO₂、纳米ZnO中的至少一种。

可选地，所述氧化物纳米粒子的粒径包括70nm～100nm和10nm～40nm，粒径为70nm～100nm的所述氧化物纳米粒子和粒径为10nm～40nm的所述氧化物纳米粒子的质量比范围为(0.8～1.2):1。

可选地，步骤S1中所述氧化物纳米粒子的加入量范围为3g～5g，所述无水乙醇的加入量范围为30ml～50ml；所述去离子水的加入量范围为0.2ml～0.8ml。

可选地，所述硅烷偶联剂选自全氟辛基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的一个。

可选地，所述硅烷偶联剂的加入量为所述氧化物纳米粒子加入量的5％～20％；步骤S2中所述搅拌时间范围为2h～8h。

可选地，所述聚合物乳液选自聚氨酯乳液、聚丙烯酸酯乳液、硅溶胶乳液中的至少一种；步骤S3中所述聚合物乳液与所述纳米氧化物粒子的质量比范围为(10～100)：1。

可选地，所述超声浸涂的次数为两次。

可选地，对所述电路板进行干燥包括，于40℃～80℃条件下，真空干燥1h～4h。

本发明的另一目的在于提供一种防水防霉电路板，由上述的防水防霉电路板的制备方法制备。

与现有技术相比，本发明提供的防水防霉电路板的制备方法具有如下优势：