[发明专利]薄壁金属的表面堆焊方法有效
| 申请号： | 202010147029.8 | 申请日： | 2020-03-05 |
| 公开（公告）号： | CN111421204B | 公开（公告）日： | 2022-01-18 |
| 发明（设计）人： | 李心刚;匡艳军;郑超雄;孙志强;范岩成;张志明;熊志亮;苏锋杰;张发云;周骁凌;张建林;郭凯;唐利萍;张蕾;李守彬;邓小云;姚祥宏 | 申请（专利权）人： | 岭澳核电有限公司;深圳中广核工程设计有限公司;苏州热工研究院有限公司;中广核工程有限公司;中国广核集团有限公司;中国广核电力股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/04 | 分类号： | B23K9/04;B23K9/235;B23K9/32 |
| 代理公司： | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人： | 王基才 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市福田*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 薄壁 金属 表面 堆焊 方法 | ||
1.一种薄壁金属的表面堆焊方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)选择可实现峰值-谷值电流输出的电源，通过调整峰值电流、峰值电流时间、谷值电流、谷值电流时间和焊接速度，使产生的线能量输出不超过25KJ/cm，获得符合要求的焊道；其中，峰值电流65-85A，峰值电流时间0.1～0.4秒，谷值电流50-60A，谷值电流时间0.1～0.4秒，峰值电流时间和谷值电流时间之和为0.5秒，焊接速度为20-60mm/min；
2)依次完成不同焊道的焊接，形成焊层，所述焊道的厚度不超过1/2焊道宽度，不超过3倍焊接材料的直径，且在焊接当前焊道之前，对前序焊道进行无损探伤；以及
3)重复步骤2)，依次完成不同焊层的焊接，完成所有焊层的焊接；其中，在焊接当前焊层之前，对前序焊层进行无损探伤。
2.根据权利要求1所述的薄壁金属的表面堆焊方法，其特征在于，所述薄壁金属的厚度不超过5mm。
3.根据权利要求1所述的薄壁金属的表面堆焊方法，其特征在于，当前焊道中心与前序焊道之间的搭接距离为前序焊道宽度的1/3～1/2。
4.根据权利要求1所述的薄壁金属的表面堆焊方法，其特征在于，控制所述焊道或焊层间温度不超过100℃。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的薄壁金属的表面堆焊方法，其特征在于，所述薄壁金属为厚度3.05mm至5mm的不锈钢。
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