[发明专利]使用真空输送机的粉体自动输送系统

说明书

本发明涉及一种能够使计量误差最小化的粉体自动输送系统，其包括：粉体注入部，注入用于生产产品的粉体；粉体存储部，接收来自所述粉体注入部的粉体，并存储所接收的粉体；真空输送部，以真空吸入方式将注入至所述粉体注入部的粉体输送至所述粉体存储部；粉体移动通路，连接所述粉体注入部和所述真空输送部，从而形成输送粉体的通路；以及真空破坏部，调节所述粉体移动通路的压力，从而限制通过所述粉体移动通路发生的粉体的输送，因此，可以更加精确地进行输送。

技术领域

本发明涉及一种粉体自动输送系统，更具体地，涉及一种能够使在使用真空输送机输送粉体的过程中发生的计量误差最小化的粉体自动输送系统。

背景技术

粉体输送装置是指，输送从微细粉末状态至具有数厘米直径的固形体的粉体的装置，在现有技术中，为了输送粉体而使用的装置包括螺旋输送机类型、绳索输送机类型、以及抽吸输送机类型等，但是为了粉体原料的迅速又安全的输送，开发了一种使用真空料斗的粉体原料输送装置。

图1是示出使用真空料斗的现有的粉体原料输送装置的图，现有的粉体原料输送装置包括：框架，以预定高度设置；真空料斗2，固定设置于所述框架的上部，外周面设置有吸入管和第一空气排出管，以与内部连通，并且下部形成有粉体原料排出口；第一电磁阀3，一端设置在吸入管，另一端连接到供给软管；原料供给料斗7，设置在低于所述真空料斗的位置，以容纳要输送的粉体原料P；供给软管，一端连接在所述第一电磁阀，另一端靠近所述原料供给料斗的下部面；球形阀4，设置在所述真空料斗的粉体原料排出口，以排出容纳在真空料斗中的原料；第二电磁阀，一端设置在所述真空料斗的第一空气排出管；第二空气排出管，一端连接在所述第二电磁阀；鼓风机，连接在所述第二空气排出管的另一端，以与所述真空料斗连通，并且使所述真空料斗的内部发生真空；压力传感器，设置在所述真空料斗中，以测量真空料斗的真空状态；控制部，接收所述压力传感器的输出，并且通过控制所述鼓风机和所述第一电磁阀及第二电磁阀，将容纳在原料供给料斗中的粉体原料输送至上部的真空料斗，并且通过控制球形阀来排出输送至真空料斗的粉体原料。

但是，使用现有的真空料斗的现有粉体原料输送装置仅通过电磁阀来调节流入至真空料斗的粉体原料的量，因此，存在需要高配置的真空泵以及需要精确地控制电磁阀的缺点。另外，在原料供给料斗中，将粉体原料输送至真空料斗的供给软管以单一的直径形成，因此在提供直径相对较大的粉体原料时，可能会发生供给软管堵塞的问题。

现有技术文献

(专利文献1)授权专利第10-0718912号(专利名称：使用真空料斗的粉体原料输送装置，公开日：2007.05.16)

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明是为了解决如上所述的问题点而提出，本发明的目的在于，提供一种使用新方式的真空输送机的粉体自动输送系统，其在不使用高配置的真空泵的情况下，也能够精确地输送粉体。

另外，本发明的目的在于，提供一种粉体自动输送系统，其在供应粉体的粉体注入部形成单独的粉体输送量调节部，并且可以通过调节粉体移动通路中形成的真空状态，从而在没有电磁阀的精确控制的情况下，也能够精确地输送粉体。

另外，本发明的目的在于，提供一种包括多个直径不同的支管以顺畅地输送各种直径的粉体的粉体自动输送系统。

(二)技术方案

用于实现上述目的的本发明的粉体自动输送系统，包括：粉体注入部100，注入粉体；粉体存储部200，接收来自所述粉体注入部100的粉体，并存储所接收的粉体；真空输送部300，以真空吸入方式将注入至所述粉体注入部100的粉体输送至所述粉体存储部200；粉体移动通路400，连接所述粉体注入部100和所述真空输送部300，从而形成输送粉体的通路；以及真空破坏部500，调节所述粉体移动通路400的压力，从而限制通过所述粉体移动通路400发生的粉体的输送。