[发明专利]一种PVC给水管的制备方法

权利要求书

1.一种PVC给水管的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

S1、将使用的原料从仓库移出，并将主要的原材料聚氯乙烯树脂通过烘干设备进行干燥除湿。

S2、将除湿后的原材料聚氯乙烯树脂通过吸料器吸料吸入到料斗中，并依次向料斗中加入缬草油、聚溴化苯乙烯、丙烯酸酯流平剂、钛酸钾、聚山梨酯和聚苯硫醚，加入后通过料斗中的搅拌设备对其充分的进行混合均匀。

S3、打开料斗下料，混合料物将进入料筒，通过螺杆剪切、挤压、熔融和预塑化，然后通入模具进行初步成型，初步成型后经定径套冷却得到精准的外径结构。

S4、接着将PVC给水管精准的外径结构引入到喷淋箱冷却定型，定型后便可通过喷码机对其表面进行印字。

S5、印字后，将PVC给水管通过牵引机牵引的同时，利用喷涂设备给PVC给水管的表面喷涂聚氨酯泡沫，喷涂后利用切割机将PVC给水管按照一定长度进行切割分段。

S6、最后得到的成品，将通过测量和测试，合格的PVC给水管将通过包装设备进行包装入库存储，不合格的将回收通过粉碎机进行粉碎再利用。

2.根据权利要求1所述的一种PVC给水管的制备方法，其特征在于：所述S1中，原材料聚氯乙烯树脂在烘干时采用搅拌通入热风的方式进行烘干，烘干的时间控制在20min到25min之间，并通过三次以上抽样检查原材料聚氯乙烯树脂的方式查看是否干燥完全，或者通过湿度计来测量烘干设备内部湿度的方式进行测量。

3.根据权利要求1所述的一种PVC给水管的制备方法，其特征在于：所述S2中，将聚氯乙烯树脂、缬草油、聚溴化苯乙烯、丙烯酸酯流平剂、钛酸钾、聚山梨酯和聚苯硫醚依次放入到搅拌罐充分搅拌10min到15min，其中聚氯乙烯树脂加入量为总量的50％、缬草油加入量为总量的3％、聚溴化苯乙烯加入量为总量的10％、丙烯酸酯流平剂加入量为总量的2％、钛酸钾加入量为总量的5％、聚山梨酯加入量为总量的5％、聚苯硫醚加入量为总量的25％。

4.根据权利要求1所述的一种PVC给水管的制备方法，其特征在于：所述S3中，料筒通过减速电机进行内部挤压剪切，并将熔融温度调至300℃到330℃将混合物融化，并注入模具成型后经定径套冷却3min到7min。

5.根据权利要求1所述的一种PVC给水管的制备方法，其特征在于：所述S4中，喷淋箱通过冷水进行雾化喷淋快速降温，并且持续5min到10min，然后通过红外测温，待PVC给水管完全冷却，便可取出进行喷码打印。

6.根据权利要求1所述的一种PVC给水管的制备方法，其特征在于：所述S5中，牵引机将PVC给水管牵引至密闭空间通过对其喷涂聚氨酯泡沫，喷涂时采用机械喷涂，其喷涂的厚度保持在2mm到4mm之间，并按照指定长度标准进行切割。

7.根据权利要求1所述的一种PVC给水管的制备方法，其特征在于：所述S6中，将生产成型的PVC给水管通过尺子测量其切割长度，内径，喷淋箱冷却成型后的外壁厚度、以及聚氨酯泡沫的喷涂厚度，如果其测量数据在生产要求的指定范围内便为合格品，并存入库中，若其测量数据不在生产要求的指定范围内便为不合格品，则需要回收进行破碎再次用于生产。