[发明专利]一种风机罩壳自动化生产线

权利要求书

1.一种风机罩壳自动化生产线，其特征在于：包括板料运输的送料装置(1)、用于对待加工板料两端打磨的磨边装置(2)、用于对板料卷呈筒状的卷料装置(3)、焊接装置(4)、用于对焊接处抛光的打磨装置(5)、取料装置(6)；通过送料装置对板料进行输送，输送过程中经过磨边装置对板料的两端进行磨边，磨边后的板料最终输送至卷料装置正下方处；通过卷料装置对板料卷呈筒状，再通过焊接装置和卷料装置对筒状的板料进行固定，焊接装置对接缝处进行焊接，焊接完成后通过打磨装置对焊接处进行打磨，最后通过取料装置对加工好的罩壳从焊接工位上取下来；

所述送料装置(1)包括输送带(11)、设于输送带中下方的第一滑轨(12)、可移动设于第一滑轨上的第一滑块(13)、固定设于第一滑块上端的第一气缸(14)、固定设于第一气缸移动杆上的第一推架(15)、第二滑轨(16)、可移动设于第二滑轨上的第二滑块(17)、固定设于第二滑块上的第二推架(18)；

所述卷料装置(3)包括转辊(31)、等距环形分布设于转辊上的多个第一液压杆(32)、等距环形分布设于转辊上的多个第二液压杆(33)、固定设于第一液压杆上的第一弧形板(34)、固定设于第二液压杆上的第二弧形板(35)、套设于转辊上的第一齿轮(36)、与第一齿轮齿合的第二齿轮(37)、用于驱动第二齿轮转动的第二电机(38)、位于转辊正下方的第一升高架(39)、可移动设于第一升高架上的第二升高架(311)、可移动设于第二升高架上的第三升高架(312)、可移动设于第三升高架上的第四升高架(313)、转动设于第一升高架上的两个第一辊压轮(314)、转动设于第二升高架上的两个第二辊压轮(315)、转动设于第三升高架上的两个第三辊压轮(316)、转动设于第四升高架上的第四辊压轮(317)、一端固定设于第一升高架上另一端固定设于第二升高架上的八个第三伸缩杆(318)、一端固定设于第二升高架上另一端固定设于第三升高架上的四个第四伸缩杆(319)、一端固定设于第三升高架上另一端固定设于第四升高架上的二个第五伸缩杆(320)、用于驱动第一升高架升降的第一液压缸(321)、设于上下两个第二弧形板上的插槽(322)、设于转辊中间处的插孔(323)；使板料中间位于转辊正下方，多个第一液压杆先启动使多个第一弧形板向外侧移动，后多个第二液压杆启动使多个第二弧形板向外侧移动，从而使第一弧形板和第二弧形板围设呈圆筒状，再通过第一液压缸驱动第一升高架整体上升，使第一升高架整体持续上升，使第四升高架上的第四辊压轮先接触板料，后使第五伸缩杆、第四伸缩杆、第三伸缩杆依次被压缩，从而使第三升高架上的第三辊压轮和第二升高架上的第二辊压轮及第一升高架上的第二辊压轮依次挤压板料，使第一辊压轮、第二辊压轮、第三辊压轮和第四辊压轮同时设于第一弧形板和第二弧形板外侧，呈等距的半圆弧分布，使板料由中间向两端同时卷料，再通过第二电机启动驱动第二齿轮转动，所述第一齿轮与第二齿轮齿合，从而使第一齿轮转动，所述第一齿轮固定设于转辊上，从而使转辊转动，先驱动转辊转动100°，再驱动转辊反向转动200°，使得板料的两端都能够先固定再折弯，使两端形成弧度，最终驱动转辊转动100°归位，使接缝处能够位于转辊的中上方；

所述焊接装置(4)包括分别设于转辊两侧的两个第二液压缸(41)、固定设于第二液压缸移动杆上的弧形推块(42)、固定设于弧形推块上弧形橡胶垫(43)、设于转辊正上方的第三滑轨(44)、可移动设于第三滑轨上的滑座(45)、两端转动设于第三滑轨上且位于滑座上的第一螺杆(46)、用于驱动第一螺杆转动的第三电机(47)、固定设于滑座上的弧形滑轨(48)、设于弧形滑轨上的弧形滑块(49)、固定设于弧形滑块上的焊枪(411)、设于弧形滑块上的齿槽(412)、转动设于滑座上且与齿槽齿合设置的半齿轮(413)、固定设于半齿轮上的固定块(414)、设于固定块上的通槽(415)、转动设于滑座上的转盘(416)、转动设于转盘上且位于通槽内的转杆(417)、用于驱动转盘转动的第四电机(418)；

所述取料装置(6)包括第四液压缸(61)、固定设于第四液压缸移动杆上的固定盘(62)、设于固定盘上下两端的长杆(63)、固定设于固定盘中间处的锥形插杆(64)、传送带(65)、用于驱动传送带上下移动的第五液压缸(66)、固定设于传送带上的两个对称设置的限位块(67)、固定设于传送带上的两个挡板(68)。