[发明专利]一种高炉冶炼提高球团比的控制方法及系统

说明书

本发明公开了一种高炉冶炼提高球团比的控制方法，在高炉运行过程中，判断所述高炉是否满足预设条件：炉内连续四个小时瞬时风量和指数波动在±1％内，铁水硅含量为0.3～0.5％，铁水温度≥1500℃；若是，则所述高炉增加至多5％的球团矿比例，减少相应的烧结矿比例，使总矿量不变；并对所述高炉的焦炭负荷进行调整，以保持炉内焦比不变；在所述高炉增加5％球团矿比例后，使所述高炉按照增加5％球团矿的比例至少运行3个冶炼周期；在所述高炉按照增加5％球团矿的比例至少运行3个冶炼周期后，返回执行前述步骤，循环直到所述高炉达到预设的球团矿比例。可显著减少提高球团矿比例过程中的炉况波动，提高高炉高比例球团冶炼的生产效率。

技术领域

本发明涉及高比例球团冶炼控制技术领域，尤其涉及一种高炉冶炼提高球团比的控制方法及系统。

背景技术

相对于烧结矿，球团矿在环保、低耗等方面具有较大优势，通过高比例球团冶炼可实现高炉节能减排。

球团矿与烧结矿在物理性能及冶金性能有较大差异，若在冶炼过程中，球团矿比例调整不合适，炉料结构变化大，高炉内料面形状、炉料分布、软熔带形状等参数都会发生大的变化，引起炉况剧烈波动。对于大型高炉而言，炉况波动恢复困难、周期长；且炉况波动后，高炉被迫恢复原有的炉料结构，从而造成高炉高比例球团冶炼的生产效率低。

发明内容

本申请实施例通过提供一种高炉冶炼提高球团比的控制方法及系统，可有效控制向高比例球团冶炼过渡过程中，炉料结构大的变化造成炉况波动，提高高炉高比例球团冶炼的生产效率。

一方面，本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：

一种高炉冶炼提高球团比的控制方法，所述方法包括：

S101、在高炉运行过程中，判断所述高炉是否满足预设条件，所述预设条件包括：炉内连续四个小时瞬时风量和指数波动在±1％内，铁水硅含量为0.3～0.5％，铁水温度≥1500℃；

S102、若是，则所述高炉增加至多5％的球团矿比例，减少相应的烧结矿比例，使总矿量不变；并对所述高炉的焦炭负荷进行调整，以保持炉内焦比不变；

S103、在所述高炉增加5％球团矿比例后，使所述高炉按照增加5％球团矿的比例至少运行3个冶炼周期；

S104、在所述高炉按照增加5％球团矿的比例至少运行3个冶炼周期后，返回执行S101-S103，循环直到所述高炉达到预设的球团矿比例。

可选的，所述预设条件，具体包括：

炉内连续四个小时瞬时风量为7920～8080m³/min，炉内指数为4350～4450。

可选的，所述所述高炉增加至多5％的球团矿比例，具体包括：

所述球团矿比例由20％增加到25％。

可选的，所述对所述高炉的焦炭负荷进行调整，以保持炉内焦比不变，具体包括：

降低焦炭负荷，以保持炉内焦比不变。

可选的，所述高炉冶炼周期为8小时；

所述在所述高炉增加5％球团矿比例后，使所述高炉按照增加5％球团矿的比例至少运行3个冶炼周期，具体包括：

在所述高炉增加5％球团矿比例后，使所述高炉按照增加5％球团矿的比例至少运行24小时。

可选的，所述预设的球团矿比例为50％；所述在所述高炉按照增加5％球团矿的比例至少运行3个冶炼周期后，返回执行S101-S103，直到所述高炉达到预设的球团矿比例，具体包括：

在所述高炉按照增加5％球团矿的比例至少运行3个冶炼周期后，返回执行S101-S103，直到所述高炉球团矿比例为50％。