[发明专利]一种耐高温耐寒电线电缆材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温耐寒电线电缆材料，其特征在于，包括如下重量份数计算的组分：

聚氯乙烯糊树脂100份、偏苯三酸三辛酯35份、己二酸二(2-丙基庚)酯15份、氯化石蜡3份、热稳定剂2份、抗氧化剂3份。

2.如权利要求1所述的耐高温耐寒电线电缆材料，其特征在于，所述聚氯乙烯糊树脂选自天津化工厂生产的SG-1型PVC树脂、齐鲁石化氯碱厂生产的S-1300型PVC树脂、齐鲁石化氯碱厂生产的S-1000型PVC树脂中的一种。

3.如权利要求1所述的耐高温耐寒电线电缆材料，其特征在于，所述己二酸二(2-丙基庚)酯的制备方法如下：将已二酸与2-丙基庚醇投入反应釜中，搅拌升温，当温度达到160℃，加入催化剂钛酸四异丙酯，搅拌；继续升温至220℃，在搅拌状态下进行酯化反应3-4小时；在酯化反应过程中，测定反应酸值，当反应酸值≤0.3KOHmg/g，反应终止，得到己二酸二(2-丙基庚)酯。

4.如权利要求1所述的耐高温耐寒电线电缆材料，其特征在于，还包括PVC强韧改性剂4-8份；所述PVC强韧改性剂选自乙烯/丙烯酸丁酯/羰基共聚物。

5.如权利要求1所述的耐高温耐寒电线电缆材料，其特征在于，所述热稳定剂选自钙锌热稳定剂、铅盐热稳定剂、稀土热稳定剂中的一种。

6.如权利要求1所述的耐高温耐寒电线电缆材料，其特征在于，所述抗氧化剂选自抗氧化剂168、抗氧化剂565、抗氧化剂1024、抗氧化剂1010、抗氧化剂BHT中的一种。

7.一种耐高温耐寒电线电缆材料的其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a.称料的步骤：按配方量称取聚氯乙烯糊树脂、偏苯三酸三辛酯、己二酸二(2-丙基庚)酯、氯化石蜡、热稳定剂、抗氧化剂；

b.混合的步骤：将聚氯乙烯糊树脂与偏苯三酸三辛酯、己二酸二(2-丙基庚)酯、氯化石蜡、热稳定剂、抗氧化剂投入搅拌缸中进行搅拌；

c.塑化的步骤：充分搅拌后的物料投入预热的双辊筒塑炼机内进行塑化，熔融挤出、冷却、造粒，即得耐高温耐寒电线电缆材料。

8.如权利要求7所述的耐高温耐寒电线电缆材料的其制备方法，其特征在于，在混合的步骤中，所述搅拌缸的温度为45-65℃，搅拌混合时间为3-6小时。

9.如权利要求7所述的耐高温耐寒电线电缆材料的其制备方法，其特征在于，在塑化的步骤中，所述塑化时间为8-10分钟，蒸汽压力为5.5-6.5kg/cm²，塑化温度为150-165℃。