[发明专利]酸洗煤含氟废液的回收方法及设备在审
申请号: | 202010137430.3 | 申请日: | 2020-03-03 |
公开(公告)号: | CN111153387A | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 应盛荣;周贞锋;姜战;董寒杰;应悦 | 申请(专利权)人: | 衢州市鼎盛化工科技有限公司 |
主分类号: | C01B7/19 | 分类号: | C01B7/19;C01B33/18;C01F7/74 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 武金花 |
地址: | 324002 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 酸洗 煤含氟 废液 回收 方法 设备 | ||
1.一种酸洗煤含氟废液的回收方法,其特征在于,包括:
浓缩结晶所述含氟废液,然后过滤,得到混合酸液和结晶固体;
将所述结晶固体与浓硫酸反应得到氟化氢气体、硫酸盐和含硅中间体;硫酸盐作为副产品输出;
所述含硅中间体用所述混合酸液吸收、反应,提高混合酸液的浓度并得到二氧化硅沉淀;分离二氧化硅后,再加入浓硫酸反应,得到氟化氢气体和稀硫酸;所述二氧化硅作为副产品输出。
2.根据权利要求1所述的一种酸洗煤含氟废液的回收方法,其特征在于,所述混合酸液的一部分返回到酸洗煤工艺流程中,另一部分用于含硅中间体的吸收、反应。
3.根据权利要求1所述的一种酸洗煤含氟废液的回收方法,其特征在于,所述氟化氢气体经冷凝转变为氢氟酸,回用于酸洗煤工艺流程或作为产品输出。
4.根据权利要求1所述的一种酸洗煤含氟废液的回收方法,其特征在于,所述稀硫酸经过浓缩后得到浓硫酸和废水;浓硫酸用于前步骤;废水回到酸洗煤工艺流程。
5.根据权利要求1所述的一种酸洗煤含氟废液的回收方法,其特征在于,所述浓缩结晶步骤中,塔釜温度为110-150℃,塔顶温度85-120℃,塔顶压力0.04-0.12MPa。
6.根据权利要求1所述的一种酸洗煤含氟废液的回收方法,其特征在于,所述结晶固体与浓硫酸反应温度控制在90-450℃,常压,反应时间0.5-8小时。
7.根据权利要求1所述的一种酸洗煤含氟废液的回收方法,其特征在于,所述含硅中间体与所述混合酸液吸收、反应后,加入浓硫酸反应的条件为:常压,温度40-100℃,反应时间0.1-2小时。
8.一种回收酸洗煤含氟废液的设备,其特征在于,包括:
浓缩结晶装置,用以处理含氟废液,包括结晶固体出料口、混合酸液第一出料口以及混合酸液第二出料口;
氟化氢回收装置,用以处理结晶固体,设置在所述浓缩结晶装置的结晶固体出料口,且该氟化氢回收装置包括第一浓硫酸加入口,还包括含硅中间体出料口、第一氟化氢出料口、硫酸盐出料口;以及
含硅中间体回收装置,用以处理含硅中间体,设置在所述氟化氢回收装置的含硅中间体出料口,且该含硅中间体处理装置包括混合酸液加入口、二氧化硅出料口。
9.根据权利要求8所述的一种回收酸洗煤含氟废液的设备,其特征在于,还包括混酸反应器,包括混合酸液第二加入口、第二浓硫酸加入口、第二氟化氢出料口以及稀硫酸出料口;还包括硫酸浓缩塔,用以浓缩稀硫酸,包括废水排出口以及浓硫酸出料口;所述浓硫酸出料口分别与第一浓硫酸加入口、第二浓硫酸加入口相连通。
10.根据权利要求8所述的一种回收酸洗煤含氟废液的设备,其特征在于,第一氟化氢出料口、第二氟化氢出料口经过冷凝装置后接入配酸槽内;
所述混合酸液出料口通过管路接入配酸槽内。
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