[发明专利]一种氨基甘油的制备方法在审
| 申请号： | 202010136698.5 | 申请日： | 2020-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN111302957A | 公开（公告）日： | 2020-06-19 |
| 发明（设计）人： | 汤建拓;余秀英;郑海晶;姜金印;钟庆华;刘斐;张悦;冯学亮;杨超 | 申请（专利权）人： | 杭州沈氏节能科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C07C213/04 | 分类号： | C07C213/04;C07C215/10 |
| 代理公司： | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人： | 尹力 |
| 地址： | 311612 浙江省杭*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 氨基 甘油 制备 方法 | ||
1.一种氨基甘油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将3-氯-1,2-丙二醇和含氨液体混合，得到原料混合液；
2)将原料混合液通入管式反应器中，在3-6MPa下反应，得到所述氨基甘油。
2.根据权利要求1所述的氨基甘油的制备方法，其特征在于，所述反应温度为50-120℃；原料混合液在管式反应器中的停留时间为5-20min。
3.根据权利要求1或2所述的氨基甘油的制备方法，其特征在于，所述3-氯-1,2-丙二醇和含氨液体的质量比为1:1-5。
4.根据权利要求1-3任一项所述的氨基甘油的制备方法，其特征在于，所述含氨液体为液氨和/或氨水。
5.根据权利要求1-4任一项所述的氨基甘油的制备方法，其特征在于，所述氨水的浓度为25-99wt％。
6.根据权利要求1-5任一项所述的氨基甘油的制备方法，其特征在于，所述3-氯-1,2-丙二醇的制备方法包括如下步骤：将环氧氯丙烷和含酸水溶液混合，得到含环氧氯丙烷的原料液；将含环氧氯丙烷的原料液通入微通道反应器中反应，得到所述3-氯-1,2-丙二醇。
7.根据权利要求1-6任一项所述的氨基甘油的制备方法，其特征在于，所述环氧氯丙烷和含酸水溶液的质量比为1-5:1；
所述含酸水溶液中酸的浓度为0.1-3wt％。
8.根据权利要求1-7任一项所述的氨基甘油的制备方法，其特征在于，所述含酸水溶液中的酸为无机酸和/或有机酸；
优选的，所述含酸水溶液中的酸为甲磺酸和硫酸；
优选的，所述含酸水溶液中甲磺酸的浓度为0.05-1.5wt％，所述硫酸的浓度为0.05-1.5wt％。
9.根据权利要求1-8任一项所述的氨基甘油的制备方法，其特征在于，在3-氯-1,2-丙二醇的制备方法中，所述反应温度为80-150℃，反应压力为0.1-1MPa，含环氧氯丙烷的原料液在微通道反应器中的停留时间为0.5-5min。
10.根据权利要求1-9任一项所述的氨基甘油的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述3-氯-1,2-丙二醇和含氨液体的混合过程在微混合器中进行；
在3-氯-1,2-丙二醇的制备方法中，所述环氧氯丙烷和含酸水溶液的混合过程在微混合器中进行。
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