[发明专利]一种易拉口盖膜生产工艺

说明书

本发明涉及一种易拉口盖膜生产工艺，其步骤为：将铝箔(101)和PP膜(102)分别安置于料盘架(1)和料盘架(2)上，通过印刷机(2)将预先设计好的图案印刷至铝箔(101)的表层，将易剥离树脂(103)通过第一涂布装置(3.1)涂覆在PP膜(102)的上表面；将印刷好的铝箔(101)和涂布好易剥离树脂(103)的PP膜(103)通过层叠装置(3.2)形成复合膜(104)；复合膜(104)进入第二涂布装置(3.3)对表面和底面分别涂布保护剂层和热封胶层；涂布好的复合膜(104)经烘干装置(4)烘干后进入双模切装置(5)切模，切好的复合膜(104)进行收集包装入库。本发明一种易拉口盖膜生产工艺，能满足多层结构膜生产，工序简单。

技术领域

本发明涉及一种易拉口盖膜生产工艺，属于易剥离盖膜生产领域。

背景技术

盖膜是常用的复合膜，常用于食品、药物包装领域。随着人们生活质量的不断提高，对盖膜的要求也不断提升，目前食品用易拉口盖膜越来越受到市场的欢迎。

易拉口盖膜一般都是多层结构，而且不同的易拉口盖膜结构差别很大，传统盖膜生产工艺已无法满足要求。多层结构用传统工艺的涂布工序需要反复多次涂布，生产效率低；传统烘干工序中加热局部不均匀会引起多层结构发生破坏；部分易拉口盖膜需要多个切口，现有的模切工艺必须需要进行多次模切，生产效率低，而且不同切口的精度和深度无法同时保证。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能满足多层结构膜生产，工序简单的易拉口盖膜生产工艺。

本发明的目的是这样实现的：

一种易拉口盖膜生产工艺，所述易拉口盖膜生产工艺是基于一种易拉口盖膜用生产线来实现的，该生产线包括料盘架、印刷机、涂布装置、烘干装置、双模切装置、收集包装；所述料盘架包含第一料盘架和第二料盘架，第一料盘架和第二料盘架并列设置；

所述涂布装置包含第一涂布装置、层叠装置和第二涂布装置；第一涂布装置设置在层叠装置的前道，层叠装置设置设置在第二涂布装置的前道；所述第一涂布装置包含第一压纹辊、第一涂敷辊、第一取料辊和支撑辊；支撑辊设置在第一压纹辊正下方；第一涂敷辊与第一压纹辊相邻设置，所述第一涂敷辊与第一压纹辊轻微贴合；第一取料辊与第一涂敷辊相邻设置，所述第一取料辊与第一涂敷辊轻微贴合；所述第一取料辊的正下方设有第一涂料盘；所述第一压纹辊由电机驱动，支撑辊、第一压纹辊、第一涂敷辊和第一取料辊之间通过皮带传动；所述层叠装置包含上下设置的上层叠辊和下层叠辊；所述第二涂布装置包含上压纹辊、上涂敷辊上取料辊、下压纹辊、下涂敷辊和下取料辊；上涂敷辊与上压纹辊相邻设置，所述上涂敷辊与上压纹辊轻微贴合；上取料辊与上涂敷辊相邻设置，所述上取料辊与上涂敷辊轻微贴合；所述上取料辊的正下方设有上涂料盘；所述上压纹辊由电机驱动，上压纹辊、上涂敷辊和上取料辊之间通过皮带传动；下涂敷辊与下压纹辊相邻设置，所述下涂敷辊与下压纹辊轻微贴合；下取料辊与下涂敷辊相邻设置，所述下取料辊与下涂敷辊轻微贴合；所述下取料辊的正下方设有下涂料盘；所述下压纹辊由电机驱动，下压纹辊、下涂敷辊和下取料辊之间通过皮带传动；

所述烘干装置包含有箱体，所述箱体的顶面设有进风口，所述箱体的底面设有出风口；所述进风口上设有循环风机，循环风机的进风口与所述出风口通过保温管道相连；所述箱体的左侧壁设有进料口，所述箱体的右侧壁设有出料口；所述箱体的内腔上部设有网状加热丝，所述网状加热丝位于进风口的下方；所述网状加热丝的下方设有均流板，所述均流板上竖向设有多个均匀排布的通孔；所述箱体的内腔下部设有网状加热丝，所述网状加热丝位于出风口的上方；所述网状加热丝的上方设有均流板，所述均流板上竖向设有多个均匀排布的通孔；所述箱体内部设有多个并排设置的压辊组件，压辊组件包含上下对应设置的上压辊和下压辊，压辊组件相对应的设置在箱体内部前后两侧；所述上压辊和下压辊的末端均设有皮带轮，所述皮带轮之间连接有皮带；一转动轴与最外侧压辊组件相邻设置，所述转动轴与相邻压辊组件通过皮带连接；所述转动轴的一侧设有电机，所述电机的传动轴与转动轴通过皮带连接传动，由转动轴同时带动两边的压辊组件进行同步转动；