[发明专利]一种岩棉生产废料的循环利用方法

权利要求书

1.一种岩棉生产废料的循环利用方法，其特征在于：包括以下步骤；

S1、首先使用装载车把岩棉生产废料收集到一起，然后把废料装入破碎机的料仓内；

S2、接着启动破碎机，破碎机使其料仓的废料进行粉碎，同时粉碎的废料被输送到筛选机中；

S3、之后启动筛选机，筛选机根据两个筛网的孔径把经过破碎机破碎的废料分为粗骨料、细骨料和渣棉料；

S4、然后把渣棉料取出，同时使粗骨料在返回破碎机内再次破碎，把细骨料输送到二级破碎设备精细破碎，最后使细骨料全部粉碎成渣棉料；

S5、接着通过装载车把渣棉料输送到制块设备处，通过把渣棉料与其他材料按配方比例混合，最后通过制块设备挤压成块状材料。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉生产废料的循环利用方法，其特征在于：所述步骤S5中制块流程具体为，皮带上料-自动配比下料-压制-自动送板、摞板-轨道传动晾晒-自动卸砖。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉生产废料的循环利用方法，其特征在于：所述步骤S5的制块配方中各原料占比具体为，矿渣细料20％-40％、渣棉料50％-70％和水泥9％-13％。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉生产废料的循环利用方法，其特征在于：所述步骤S5中块状材料可分为两种规格，一种规格为10厘米×10厘米的方块，一种为六边圆柱形材料，该六边圆柱的侧边长6厘米，高为10厘米。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉生产废料的循环利用方法，其特征在于：所述步骤S3中筛选机的两个筛网直接为1厘米和0.2厘米，网孔直径1厘米的筛网把大于1厘米的粗骨料截留，网孔直径0.2厘米的筛网把细骨料截留，进而实现把粗骨料、细骨料和渣棉料相互分离。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉生产废料的循环利用方法，其特征在于：所述步骤S4中二级破碎设备为高精度破碎机，能够把细骨料破碎成渣棉料。

7.根据权利要求2所述的一种岩棉生产废料的循环利用方法，其特征在于：所述制块流程可把全自动控制改为半自动控制。