[发明专利]对发酵后的酒料进行酒精蒸馏提取的方法在审
| 申请号: | 202010133057.4 | 申请日: | 2020-03-01 |
| 公开(公告)号: | CN111218377A | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
| 发明(设计)人: | 梅厚凤;潘声田 | 申请(专利权)人: | 六安七茗道机电科技有限公司 |
| 主分类号: | C12H6/02 | 分类号: | C12H6/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 237000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 发酵 进行 酒精 蒸馏 提取 方法 | ||
1.对发酵后的酒料进行酒精蒸馏提取的方法,其步骤在于:
(一)酒料填装阶段;
S1:位于安装壳体的主壳体下方的顶升机构运行并驱使酒料盛放机构整体上升;
所述的安装壳体包括支架体、壳体组件,壳体组件包括主壳体、卸料外壳,主壳体为轴向垂直于地面且上端开口、下端封闭的圆形壳体结构,主壳体固定安装于支架体上,卸料外壳为上端开口、下端封闭的圆形壳体结构,卸料外壳下封闭端同轴开设有通孔,卸料外壳通过通孔同轴固定安装于主壳体外部且主壳体上开口端位于卸料外壳内,卸料外壳下封闭端还竖直设置有排料筒,排料筒的底部倾斜设置有引导筒壳;
主壳体内同轴固定有安装轴,安装轴沿自身轴向由下至上可分为三段并分别为进气段、分隔段、出气段,进气段与出气段均为中空圆轴结构,分隔段为实心圆轴结构,进气段底端位于主壳体正下方,出气段顶端位于主壳体正上方,进气段外圆面设置有出气孔组且出气孔组沿安装轴轴向阵列设置有若干组,出气孔组包括出气孔且出气孔沿安装轴圆周方向阵列设置有若干组,出气段外圆面设置有进气孔组且进气孔组沿安装轴轴向阵列设置有若干组,进气孔组包括进气孔且进气孔沿安装轴圆周方向阵列设置有若干组;
所述的酒料盛放机构包括酒料盛放构件、封闭构件,酒料盛放构件包括酒料盛放组件,酒料盛放组件与出气孔组之间相匹配且酒料盛放组件对应设置有若干组,酒料盛放组件包括安装套筒、盛放板、连接板,安装套筒为两端开口的圆筒结构且安装套筒活动套设于安装轴进气段外部,安装套筒内壁同轴设置有呈环槽结构的通气槽且通气槽与出气孔组之间相互接通,安装套筒外圆面开设有与通气槽接通的通气孔一且通气孔一沿安装套筒圆周方向阵列设置有若干组;
盛放板为上下两端开口的圆台结构且盛放板上开口端尺寸小于下开口端尺寸,盛放板通过自身上开口端同轴固定于安装套筒外部且固定点位于通气孔一正上方,盛放板沿安装套筒轴向设置有两组并由下至上分别为下盛放板、上盛放板,下盛放板下开口端与上盛放板下开口端之间竖直设置有密封板且两者之间通过密封板进行封闭连接,密封板与主壳体腔壁之间接触并构成滑动导向配合,下盛放板与上盛放板之间的夹层区域为通气区一;
连接板为圆环板体结构,连接板同轴固定于安装套筒下开口端外部并位于通气孔一正下方,连接板外圆面与下盛放板下表面之间密封固定连接,连接板上端面、下盛放板下表面、安装套筒外圆面三者之间的区域为通气区二且通气区二与通气孔一之间相互接通,连接板上还开设有通气孔四且通气孔四沿连接板圆周方向阵列设置有若干组,下盛放板外圆面均匀间隔设置有若干组与通气区二接通的通气孔二,上盛放板外圆面均匀间隔设置有若干组与通气区一接通的通气孔三;
相邻两组酒料盛放组件中位于下方的酒料盛放组件的安装套筒顶端与位于上方的酒料盛放组件的连接板下端面之间接触且下酒料盛放组件对上酒料盛放组件起到支撑作用;
封闭构件包括封闭端盖、固定板,封闭端盖用于对主壳体上开口端进行封闭,封闭端盖端面同轴开设有贯穿安装孔且封闭端盖通过安装孔同轴套设于安装轴出气段外部,封闭端盖下端面为圆台面结构且该圆台面的水平横截面积由下至上递减,固定板为圆环板体结构,固定板外圆面与封闭端盖圆台面固定连接,固定板内圆面靠近安装轴外圆面,位于最上方的酒料盛放组件的安装套筒顶端与固定板接触并对封闭构件起支撑作用,固定板端面开设有透气孔且透气孔沿固定板圆周方向阵列设置有若干组,进气孔组位于固定板与安装孔之间;
顶升机构运行并使酒料盛放机构整体同步上升,直至位于最下方的酒料盛放组件位于主壳体内且其余酒料盛放组件位于主壳体外部时,顶升机构停止运行,接着,工作人员将酒料倾倒至主壳体内并且酒料会被堆积至位于最下方的酒料盛放组件上;
S2:当位于最下方的酒料盛放组件与主壳体的上开口端之间堆满酒料时,顶升机构反向运行并驱使酒料盛放机构整体同步下降,直至由下至上位于第二的酒料盛放组件位于主壳体内且位于该酒料盛放组件上方的其余酒料盛放组件仍位于主壳体正上方时,顶升机构停止运行,接着,工作人员继续将酒料倾倒至主壳体内并且酒料会被堆积至由下至上位于第二的酒料盛放组件上,酒料堆满后,顶升机构继续反向运行,如此往复,直至最后一次酒料倾倒完毕后,顶升机构反向运行并使封闭构件将主壳体的上开口端封闭,至此,酒料装载完毕;
(二)蒸馏阶段;
S3:高温蒸汽发生装置提供的高温水蒸气通过安装轴进气段下开口端、出气孔组、通气槽、通气孔一、通气区二、通气孔二、通气区一、通气孔三流动至主壳体内,接着,高温蒸汽通过若干组通气孔四向上流动并最终通过进气孔组、安装轴出气段上开口端向外排出,该过程中,高温水蒸气会对酒料中的酒精进行蒸馏处理并牵引酒精蒸汽一同排出;
(三)酒料卸料阶段;
S4:所述的卸料外壳内设置有用于将卸料外壳内的废弃酒料拨弄至排料筒所在位置的辅助卸料构件;
酒料蒸馏完毕后,顶升机构运行并使酒料盛放机构整体同步缓慢上升,上升过程中,工作人员通过长柄铲子等现有工具将废弃酒料由酒料盛放组件上拨弄至卸料外壳内,同时辅助卸料构件运行并将卸料外壳内的废弃酒料推送至排料筒所在位置处,废弃酒料最终通过引导筒壳引导排出。
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