[发明专利]一钢多级冷轧低合金高强钢及其制造方法

权利要求书

1.一钢多级冷轧低合金高强钢，其特征在于：所述低合金高强钢化学成分质量百分比为：C：0.03-0.08％，Si：0.1-0.3％，Mn：0.4-0.6％，P≤0.018％，S≤0.010％，Als：0.020-0.060％，Ti：0.010-0.030%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的一钢多级冷轧低合金高强钢，其特征在于：所述化学成分质量百分比为：C：0.04-0.07％，Si：0.1-0.3％，Mn：0.4-0.6％，P≤0.018％，S≤0.010％，Als：0.020-0.060％，Ti：0.010-0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.一钢多级冷轧低合金高强钢的制造方法，包括连铸、热轧、酸轧、连退和平整工序，其特征在于：所述连铸坯化学成分质量百分比为：C：0.04-0.07％，Si：0.1-0.3％，Mn：0.4-0.6％，P≤0.018％，S≤0.010％，Als：0.020-0.060％，Ti：0.010-0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质。

4.如权利要求3所述的一钢多级冷轧低合金高强钢的制造方法，其特征在于：所述热轧工序：将板坯加热至1220-1290℃，终轧温度控制在870-910℃，轧后通过层流冷却系统分别冷却至650-560℃进行卷取。

5.如权利要求4所述的一钢多级冷轧低合金高强钢的制造方法，所述热轧工艺：轧后通过层流冷却系统分别冷却，生产210MPa级低合金高强钢时，冷却至620-650℃进行卷取；生产240MPa级低合金高强钢时，冷却至590-620℃进行卷取；生产260MPa级低合金高强钢时，冷却至560-590℃进行卷取。

6.如权利要求3所述的一钢多级冷轧低合金高强钢的制造方法，其特征在于：所述酸轧工艺：酸轧压下率控制在55-80%；生产210MPa级时，钢板退火温度为820-840℃；生产240MPa级时，钢板退火温度为800-820℃；生产260MPa级时，钢板退火温度为780-800℃；退火时间为80s-140s，退火速度为140-200m/min；退火后以缓冷+快速冷却方式进行冷却，以3-6℃/s冷却速度先缓冷至660-680℃，再以45-55℃/s冷却速度快速冷却至380-420℃；进行过时效处理，处理温度在370-330℃；进行终冷，终冷温度≤150℃。

7.如权利要求3所述的一钢多级冷轧低合金高强钢的制造方法，其特征在于：终冷工序后进行平整，平整延伸率分别为： 210MPa级别的钢板为1.1-1.4%； 240MPa级别的钢板为1.2-1.5%； 260MPa级别的钢板为1.3-1.6%。

8.如权利要求1或3所述的一钢多级冷轧低合金高强钢，其特征在于：所述低合金高强钢包含210MPa级、240MPa级和260MPa级；厚度为0.6-2.5mm，微观组织为铁素体、珠光体和渗碳体；当生产210MPa级低合金高强钢时，屈服强度范围为210-270MPa，抗拉强度为310-410MPa，断后延伸率≥30%；生产240MPa级低合金高强钢时，屈服强度为240-300MPa，抗拉强度为320-420MPa，断后延伸率为≥28%；生产260MPa级低合金高强钢时，屈服强度为260-320MPa，抗拉强度为350-430MPa,断后伸长率≥26%。