[发明专利]一种TC4/IN625功能梯度复合材料的激光增材制造方法

权利要求书

1.一种TC4/IN625功能梯度复合材料的激光增材制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、准备原材料：TC4和IN625合金粉末及纯Cu粉末和Y粉末；

S2、钛合金(TC4)基板预处理；

S3、按照下述步骤制造激光增材制造TC4/IN625功能梯度复合材料：

3.1、在钛合金(TC4)基板上制备TC4样件；

3.2、在TC4样件上制备过渡层，该过渡层有如下形式三选一：a、由纯Cu粉末构成；b、由Y粉末构成；c、由纯Cu粉末过渡层和纯Y粉末过渡层交替构成；

3.3、在过渡层上制备IN625样件。

2.根据权利要求1所述的一种TC4/IN625功能梯度复合材料的激光增材制造方法，其特征在于：

3.3步骤功能梯度复合材料制备结束后，冷却至室温，得到TC4/IN625功能梯度复合材料。

3.根据权利要求1所述的一种TC4/IN625功能梯度复合材料的激光增材制造方法，其特征在于：S1步骤中，在准备原材料之后对TC4和IN625合金粉末进行预处理：

干燥，将S11中的各组分粉末进行干燥，去除粉末中的水分。

4.根据权利要求3所述的一种TC4/IN625功能梯度复合材料的激光增材制造方法，其特征在于：所述干燥为在真空中加热温度100℃及保温时间1.5h。

5.根据权利要求1所述的一种TC4/IN625功能梯度复合材料的激光增材制造方法，其特征在于：在S2步骤中钛合金(TC4)基板预处理：

对钛合金基板进行表面打磨，用酒精擦拭干净，干燥。

6.根据权利要求5所述的一种TC4/IN625功能梯度复合材料的激光增材制造方法，其特征在于：所述干燥为在真空中加热温度120℃及保温时间0.5h。

7.根据权利要求1所述的一种TC4/IN625功能梯度复合材料的激光增材制造方法，其特征在于：所述的TC4粉末粒径为45-105μm，Cu粉末粒径为45-105μm，Y合金粉末粒径为45-105μm，IN625粉末粒径为45-105μm。

8.根据权利要求1所述的一种TC4/IN625功能梯度复合材料的激光增材制造方法，其特征在于：所述的TC4样件增材制造工艺：激光功率为1200-1400W，激光扫描速度为600mm/min，搭接率为40-50％，送粉器送粉量为6-8g/min，保护气氩气送气量为15L/min；沉积层IN625制备过程所采用的增材制造工艺：激光功率为1100-1300W，激光扫描速度为600mm/min，搭接率为40-50％，送粉器送粉量为12-16g/min，保护气氩气送气量为15L/min。

9.根据权利要求1所述的一种TC4/IN625功能梯度复合材料的激光增材制造方法，其特征在于，所述步骤3.2中的由纯Cu粉末构成过渡层以及由Y粉末构成过渡层的增材制造工艺：激光功率为1000-1200W，激光扫描速度为600mm/min，搭接率为40-50％，送粉器送粉量为12-16g/min，保护气氩气送气量为15L/min；

所述步骤3.2中的由纯Cu粉末过渡层和纯Y粉末过渡层交替构成过渡层的增材制造工艺：激光功率为1100-1300W，激光扫描速度为600mm/min，搭接率为40-50％，送粉器送粉量为12-16g/min，保护气氩气送气量为15L/min。

10.根据权利要求1所述的一种TC4/IN625功能梯度复合材料的激光增材制造方法，其特征在于：所述3.2步骤中的过渡层均至少为3层，每层层厚为0.1～0.8mm，直至满足该层厚为1～3mm为止，所述TC4和I N625层，至少为3层，每层层厚为0.1～0.8mm，直至满足该层厚为1～3mm为止。