[发明专利]一种自冷式钎头的生产方法有效
| 申请号： | 202010130530.3 | 申请日： | 2020-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN111335818B | 公开（公告）日： | 2021-10-22 |
| 发明（设计）人： | 韩阳;黄献萩;艾泽钟 | 申请（专利权）人： | 贵州捷盛钻具股份有限公司 |
| 主分类号： | E21B10/60 | 分类号： | E21B10/60;E02F5/30 |
| 代理公司： | 贵州派腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人： | 刘宇宸 |
| 地址： | 550000 贵州*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 冷式钎头 生产 方法 | ||
1.一种自冷式钎头的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：钎体(1)退火冷却后，钻加工两个锥形通孔(12)；
步骤二：对两个钎头(2)之间的沉台铣加工；
步骤三：将两个强度杆(3)填充至两个锥形通孔(12)内，钻加工通孔(11)，进行钎头(2)斜面铣加工、冷却螺旋路(13)铣加工；
步骤四：对两个锥形通孔(12)二次磨加工，正火冷却，取出两个强度杆(3)；
获得的自冷式钎头，包括:钎体(1)；
至少两个钎头(2)，两个钎头(2)对称固定在钎体(1)轴向末端面，钎头(2)与钎体(1)径向平面的夹角α为7～12°；
所述两个钎头(2)之间的钎体(1)上均分别对称设有两个锥形通孔(12)，锥形通孔(12)的小端位于钎体(1)安装钎头(2)的一端，锥形通孔(12)的锥度为1～2.6°；
所述两个钎头(2)大端内面设成螺纹孔；所述钎体(1)为圆柱体；所述锥形通孔(12)半径r、锥形通孔(12)至钎体(1)中心距离L、钎体(1)半径之间比值为8:23:40；
所述两个钎头(2)之间中心保留圆柱体(14)连接两个钎头(2)，圆柱体(14)半径与钎体(1)半径之比为1:15。
2.如权利要求1所述的自冷式钎头的生产方法，其特征在于：所述钎体(1)上设有冷却螺旋路(13)。
3.如权利要求2所述的自冷式钎头的生产方法，其特征在于：所述冷却螺旋路(13)与钎头(2)的两侧间隔均相连通。
4.如权利要求1所述的自冷式钎头的生产方法，其特征在于：所述钎体(1)上设有与旋转动力设备配合的通孔(11)。
5.如权利要求1所述的自冷式钎头的生产方法，其特征在于：所述两个钎头(2)与钎体(1)为一体式的连接。
6.如权利要求1所述的自冷式钎头的生产方法，其特征在于：所述步骤一中，钻加工预留余量0.25mm进行镗孔加工。
7.如权利要求6所述的自冷式钎头的生产方法，其特征在于：所述两个钎头(2)之间的沉台从钎体(1)轴向铣加工，保证与钎头(2)之间的内面余量1～3mm，而后从钎体(1)径向铣加工，最后在对钎头(2)二次加工。
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