[发明专利]一种针尖放电金属粉体3D打印机及方法在审
| 申请号: | 202010129073.6 | 申请日: | 2020-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN113319279A | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
| 发明(设计)人: | 杨武保;杨以杰 | 申请(专利权)人: | 安世亚太科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B33Y30/00;B33Y10/00 |
| 代理公司: | 北京智为时代知识产权代理事务所(普通合伙) 11498 | 代理人: | 王加岭;杨静 |
| 地址: | 100025 北京市朝阳区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 针尖 放电 金属 打印机 方法 | ||
1.一种针尖放电金属粉体3D打印机,包括打印基板,在所述打印基板上铺设金属粉体进行3D打印,其特征在于,还包括针尖和针尖基体,所述针尖与针尖基体导电连接,所述针尖与所述金属粉体之间存在放电间隙,形成等离子体放电区,用于加热熔融所述金属粉体;还包括放电电源,所述放电电源分别与所述打印基板和所述针尖导电连接。
2.根据权利要求1所述的针尖放电金属粉体3D打印机,其特征在于,还包括密封腔体,所述针尖放电金属粉体3D打印机位于所述密封腔体内。
3.根据权利要求1所述的针尖放电金属粉体3D打印机,其特征在于,所述金属粉体的粒径为0.01~10μm。
4.根据权利要求1所述的针尖放电金属粉体3D打印机,其特征在于,所述针尖的直径为0~10μm。
5.根据权利要求1所述的针尖放电金属粉体3D打印机,其特征在于,所述针尖基体长度为0.1~20mm。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的针尖放电金属粉体3D打印机,其特征在于,所述针尖和/或针尖基体为具有良好导电且高耐热的金属或合金材料。
7.根据权利要求1或2所述的针尖放电金属粉体3D打印机,其特征在于,所述放电间隙的宽度为0.01~100μm。
8.根据权利要求1或2所述的针尖放电金属粉体3D打印机,其特征在于,所述放电电源为直流或脉冲电源;所述放电电源的功率为0.1mW~100W,且连续可调。
9.一种利用权利要求1至8中任一项所述的针尖放电金属粉体3D打印机进行3D打印的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
步骤一、对所述密封腔体抽真空,在所述密封腔体内充入保护气体,压强为0.001~1000Pa;
步骤二、首层打印:a、在所述打印基板上铺设所述金属粉体;b、启动所述针尖使所述放电间隙调节到位;c、启动所述放电电源工作,所述针尖与所述金属粉体间形成放电等离子体;d、与所述针尖最近,形成直接放电电极的所述金属粉体被熔融并与所述打印基板粘接;e、所述针尖与所述打印基板之间相对位移,到下一个打印点;f、继续b~d过程,直到所述首层打印层完成;
步骤三、所述首层打印完成后,所述打印基板与所述针尖之间进行相对位移,使得已完成的打印层的高度处于所述打印基板表面的高度,然后重复步骤二,完成新的一层打印,直到获得最终打印产品;
步骤四、将所述打印产品从所述打印基板剥离,完成3D打印。
10.根据权利要求9所述的针尖放电3D打印方法,其特征在于,步骤二和/或步骤三所述的相对位移过程中,所述针尖与所述金属粉体之间终止放电,或者仅维持不会导致所述金属粉体熔融的弱放电。
11.根据权利要求9所述的针尖放电3D打印方法,其特征在于,步骤二和/或步骤三所述的相对位移过程中,所述针尖与所述金属粉体之间的间隙保持在原来宽度,或者抬高到宽于原来宽度1倍以上的安全宽度,位移的步长为0.01~100μm。
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