[发明专利]一种聚氨酯发泡剂制备发泡工艺

说明书

本发明属于新型材料技术领域，具体涉及一种聚氨酯发泡剂制备发泡工艺，采用一种聚氨酯发泡剂制备装置配合完成包括以下步骤：步骤一、添加原料：通过往复旋转电机带动加压盘沿着第一丝杠向上移动，通过进料口向搅拌罐内添加原料；步骤二、加压搅拌：通过往复旋转电机带动加压盘沿着第一丝杠向下移动，对搅拌罐内的原料混合物进行加压，同时进行搅拌；步骤三、成品出料：按照步骤二所述的方法搅拌若干次后，打开出料口的阀门；通过往复旋转电机带动加压盘向下移动，成品混合料通过出料口流出搅拌罐。本发明的聚氨酯发泡剂制备发泡工艺实现了聚氨酯发泡剂原料充分搅拌，避免了原料浪费，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于新型材料技术领域，具体涉及一种聚氨酯发泡剂制备发泡工艺。

背景技术

聚氨酯发泡剂全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂，它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品，具有前发泡、高膨胀、收缩小等优点，是一种环保节能、使用方便的建筑材料, 可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结等。聚氨酯发泡剂的制备通常采用一步发泡工艺，即将聚醚或聚酯多元醇和多异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。目前聚氨酯发泡剂制备过程多采用操作人员手工发泡的方式，手工发泡存在以下几点问题：（1）手工发泡劳动生产效率低，耗费人力大；（2）手工发泡的原料利用率低，部分原料会粘附在容器内侧壁上，造成浪费；（3）手工发泡搅拌不够充分，导致聚氨酯发泡剂的性能受到影响。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明提供了一种聚氨酯发泡剂制备发泡工艺，目的在于解决目前聚氨酯发泡剂制备过程中采用手工发泡存在的以下几点问题：（1）手工发泡劳动生产效率低，耗费人力大；（2）手工发泡的原料利用率低，部分原料会粘附在容器内侧壁上，造成浪费；（3）手工发泡搅拌不够充分，导致聚氨酯发泡剂的性能受到影响。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种聚氨酯发泡剂制备发泡工艺，采用一种聚氨酯发泡剂制备装置配合完成，所述聚氨酯发泡剂制备装置包括圆筒状的搅拌罐，搅拌罐外侧壁沿其周向均匀竖直固定焊接有支撑腿，相邻支撑腿之间焊接有加强杆。搅拌罐的顶板中部上方通过电机座竖直固定安装有往复旋转电机，搅拌罐的顶板上围绕往复旋转电机均匀开设有进料口，进料口下方竖直固定安装有位于搅拌罐内部的进料管。搅拌罐的侧壁向外凸起形成竖直方向的条形导向槽。往复旋转电机的输出端竖直固定安装有第一丝杠，第一丝杠上水平转动安装有与搅拌罐内侧壁相互配合的加压盘，加压盘的边缘处固定安装有与条形导向槽相互配合的限位块，搅拌罐的底板上围绕第一丝杠均匀开设有带有阀门的出料口。通过往复旋转电机正向旋转带动第一丝杠正向旋转，由于第一丝杠和加压盘转动配合，且条形导向槽与固定安装在加压盘上的限位块相互配合，加压盘只能沿着第一丝杠向下运动；通过往复旋转电机反向旋转带动第一丝杠反向旋转时，加压盘沿着第一丝杠向上运动。