[发明专利]一种聚氨酯发泡剂制备发泡工艺

权利要求书

1.一种聚氨酯发泡剂制备发泡工艺，采用一种聚氨酯发泡剂制备装置配合完成，其特征在于：所述聚氨酯发泡剂制备装置包括圆筒状的搅拌罐（1），搅拌罐（1）外侧壁沿其周向均匀竖直固定焊接有支撑腿（2），相邻支撑腿（2）之间焊接有加强杆；搅拌罐（1）的顶板中部上方通过电机座竖直固定安装有往复旋转电机（3），搅拌罐（1）的顶板上围绕往复旋转电机（3）均匀开设有进料口（4），进料口（4）下方竖直固定安装有位于搅拌罐（1）内部的进料管（5）；搅拌罐（1）的侧壁向外凸起形成竖直方向的条形导向槽（6）；往复旋转电机（3）的输出端竖直固定安装有第一丝杠（7），第一丝杠（7）上水平转动安装有与搅拌罐（1）内侧壁相互配合的加压盘（8），加压盘（8）的边缘处固定安装有与条形导向槽（6）相互配合的限位块（9），搅拌罐（1）的底板上围绕第一丝杠（7）均匀开设有带有阀门的出料口；

加压盘（8）竖直开设有与进料管（5）相互配合的通孔（10），加压盘（8）和进料管（5）上设置有开合机构（11）；加压盘（8）上围绕第一丝杠（7）均匀转动安装有若干个第一转盘（12）；搅拌罐（1）的底板上表面对应每个第一转盘（12）的位置水平转动安装有第二转盘（13）；搅拌罐（1）的顶板和底板之间竖直固定安装有贯穿第一转盘（12）中心和第二转盘（13）中心的第二丝杆（14），第二丝杆（14）与第一转盘（12）和第二转盘（13）转动配合；第二转盘（13）的上表面竖直固定安装有贯穿第一转盘（12）的搅动杆（15）；第一转盘（12）和加压盘（8）的下表面设置有第一搅拌机构（16），第二转盘（13）和搅拌罐（1）底板的上表面设置有第二搅拌机构（17）；加压盘（8）的下边沿处安装有若干个刮刀（18）；

所述聚氨酯发泡剂制备发泡工艺包括以下步骤：

步骤一、添加原料：关闭出料口的阀门，通过往复旋转电机（3）带动加压盘（8）沿着第一丝杠（7）向上移动，直至限位块（9）到达条形导向槽（6）顶部，进料管（5）和加压盘（8）上的开合机构（11）处于打开状态；通过进料口（4）向搅拌罐（1）内添加各原料；

步骤二、加压搅拌：通过往复旋转电机（3）带动加压盘（8）沿着第一丝杠（7）向下移动，对搅拌罐（1）内的原料混合物进行加压，同时第一搅拌机构（16）和第二搅拌机构（17）对原料混合物进行搅拌，刮刀（18）对附着在搅拌罐（1）内侧壁上的原料进行刮除；加压盘（8）移动至搅拌罐（1）中部后，通过往复旋转电机（3）带动加压盘（8）上升至初始高度；

步骤三、成品出料：按照步骤二所述的方法搅拌若干次后，打开出料口的阀门；再次通过往复旋转电机（3）带动加压盘（8）向下移动，加压盘（8）将搅拌罐（1）内搅拌完成的成品混合料通过出料口压出搅拌罐（1），直至加压盘（8）移动至搅拌罐（1）的底部。

2.根据权利要求1所述一种聚氨酯发泡剂制备发泡工艺，其特征在于：所述聚氨酯发泡剂制备装置中的开合机构（11）包括滑动槽（111）、密封板（112）、弹簧（113）、连接杆（114）、滚轮（115）和导向块（116）；滑动槽（111）水平开设在加压盘（8）内并与通孔（10）连通，滑动槽（111）内滑动配合有与通孔（10）相互配合的密封板（112），密封板（112）的侧面固定连接弹簧（113），弹簧（113）的端部固定连接在滑动槽（111）的端面上；密封板（112）的顶部竖直固定安装有连接杆（114），连接杆（114）的顶部铰接有滚轮（115），进料管（5）的外侧壁上固定安装有底面倾斜且与滚轮（115）滚动配合的导向块（116）。

3.根据权利要求1所述一种聚氨酯发泡剂制备发泡工艺，其特征在于：所述聚氨酯发泡剂制备装置中的第一搅拌机构（16）包括若干个第一搅动棒（161）、滚珠（162）和导向环（163）；第一搅动棒（161）通过扭转弹簧铰接在第一转盘（12）的下表面并沿第一转盘（12）周向均匀排布，第一搅动棒（161）在竖直平面内转动且端部转动安装有滚珠（162）；加压盘（8）下表面水平固定安装有与第一转盘（12）轴线重合且底部呈波浪状的导向环（163），第一搅动棒（161）在扭转弹簧的作用下将滚珠（162）抵压在导向环（163）底部。