[发明专利]活性炭热再生装置以及工艺

权利要求书

1.一种活性炭热再生装置，包括再生罐（1）、蒸汽锅炉（2）、再加热器（3）、换热器（4）、循环风机（5）、阻火器（6）、火排（7）、第一三通（8）、第二三通（9）、四通（10）、第一阀门（11）、第二阀门（12）、第三阀门（13）、第四阀门（14）、第三三通（15）、收集罐（16）与浓度仪（17），在再生罐（1）上设有进料口、出料口及检测口，在再生罐（1）内设有蒸汽喷嘴与托架；

其特征是：所述蒸汽锅炉（2）的出口与第一阀门（11）的进口相接，第一阀门（11）的出口与第一三通（8）的第一接口相接，第一三通（8）的第二接口与再加热器（3）的进口相接，再加热器（3）的出口与再生罐（1）的蒸汽喷嘴进口相接，再生罐（1）的出料口与四通（10）的第一接口相接，四通（10）的第二接口与第二阀门（12）的进口相接，第二阀门（12）的出口与第二三通（9）的第一接口相接，第二三通（9）的第二接口与循环风机（5）的进口相接，在第二三通（9）与循环风机（5）之间安装有浓度仪（17），循环风机（5）的出口与第一三通（8）的第三接口相接，四通（10）的第三接口与第三阀门（13）的进口相接，第三阀门（13）的出口与换热器（4）的进口相接，换热器（4）的出口与第三三通（15）的第一接口相接，第三三通（15）的第二接口与第四阀门（14）的进口相接，第四阀门（14）的出口与收集罐（16）的进口相接，第三三通（15）的第三接口与第二三通（9）的第三接口相接，所述四通（10）的第四接口与阻火器（6）的进口相接，阻火器（6）的出口与火排（7）的进口相接。

2.根据权利要求1所述的活性炭热再生装置，其特征是：所述蒸汽喷嘴设置在待处理的活性炭层上方或者活性炭层内。

3.一种活性炭热再生工艺包括以下三个步骤：

a、入料、自检阶段：将待处理的饱和活性炭通过进料口加入再生罐（1）中，活性炭堆积在托架上，形成活性炭层（20），检查确保再生罐（1）的阀门、仪表显示正常；

b、再生阶段：启动循环风机（5）与再加热器（3），打开第二阀门（12），按循环风机（5）→再加热器（3）→再生罐（1）→第二阀门（12）→循环风机（5）的循环路径对活性炭层（20）进行循环升温，循环升温到200~750℃后保温0.5~24h。

在升温及保温过程中：

当活性炭层（20）上方及下方压力处于正常范围，且浓度仪（17）检测废气浓度值达到或者超过设定值时，按要求关闭循环风机（5）、开启阻火器（6）和火排（7）进行焚烧处理；或者开启换热器（4）、废气经换热器冷凝后，冷凝液经过第三三通（15）与第四阀门（14）流入收集罐（16）收集集中处理；

当活性炭层（20）上方的压力低于6Kpa或者活性炭层（20）下方的压力低于1Kpa，且浓度仪（17）检测废气浓度值低于设定值时，打开蒸汽锅炉（2）与第一阀门（11）对再生罐（1）进行蒸汽补充，防止活性炭自燃；

当活性炭层（20）上方的压力低于6Kpa或者活性炭层（20）下方的压力低于1Kpa，且浓度仪（17）检测废气浓度值达到或者超过设定值时，按要求关闭循环风机（5）、开启蒸汽锅炉（2）补充少量蒸汽；

当活性炭层（20）上方的压力高于12Kpa或者活性炭层（20）下方的压力高于6Kpa，且浓度仪（17）检测废气浓度值低于设定值时，按要求关闭循环风机（5），打开第三阀门（13）、换热器（4）、第四阀门（14），进行适量排气，排气经换热器冷凝降温并排入收集罐；

当活性炭层（20）上方的压力高于12Kpa或者活性炭层（20）下方的压力高于6Kpa，且浓度仪（17）检测废气浓度值达到或者超过设定值时，按要求关闭循环风机（5），开启阻火器（6）和火排（7）进行焚烧处理；或者开启换热器（4）、废气经换热器冷凝后，冷凝液经过第三三通（15）与第四阀门（14）流入收集罐（16）收集集中处理；

c、冷却阶段：关闭再加热器（3）与第二阀门（12），打开冷凝器（4）与第三阀门（13），空气通过冷凝器（4）经循环风机（5）进行冷却，按循环风机（5）→再加热器（3）→再生罐（1）→第三阀门（13）→冷凝器（4）→循环风机（5）的路径进行循环冷却，直至将活性炭冷却至20~30℃；在冷却过程中，活性炭层（20）上方的压力低于6Kpa或者活性炭层（20）下方的压力低于1Kpa时，打开蒸汽锅炉（2）与第一阀门（11）进行蒸汽补充，防止活性炭自燃。