[发明专利]一种9镍钢冶炼兑铁防逸尘方法有效
申请号: | 202010127494.5 | 申请日: | 2020-02-28 |
公开(公告)号: | CN111154941B | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 陈晨;王富亮;尹宏军;赵自鑫;李海峰;马宁;董光宇;赵天蔚;苏宽;滕彦辉 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/30 | 分类号: | C21C5/30;C21C7/064;C21C7/068 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 徐喆 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镍钢 冶炼 兑铁防逸尘 方法 | ||
1.一种9镍钢冶炼兑铁防逸尘方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在脱磷炉兑铁前3小时,选择空铁水罐进行脱磷炉半钢出钢,将该铁水罐内铁水兑净放置于铁水罐烤罐器下烘烤备用;
2)脱磷炉总装料重量为转炉公称容量的105.7%~106.5%;
3)脱磷炉吹炼结束后,立即将空铁水罐放置于钢水罐车上,脱磷炉出钢过程中将炉内钢水出净;出钢后期,控制下渣量,保证半钢有渣层覆盖;
4)将铁水罐内铁水全部兑入脱碳炉,铁水罐内不得剩铁水,此项操作分为三种情况:
a兑铁量小于转炉公称容量的105.7%,用其他铁水罐将兑入转炉的铁水总量补至转炉公称容量的105.7%~106.5%;
b兑铁量大于转炉公称容量的106.5%,按铁水量=实际兑铁量—转炉公称容量的106.1%,进行Ni成分微调,调整电解镍加入量,保证转炉终点Ni的重量百分比:Ni=9.10%~9.30%;
c兑铁量介于转炉公称容量的105.7%~106.5%,直接进行转炉脱碳冶炼。
2.根据权利要求1所述的一种9镍钢冶炼兑铁防逸尘方法,其特征在于,步骤1)中所述的铁水罐为罐龄小于500次的在线周转铁水罐。
3.根据权利要求1所述的一种9镍钢冶炼兑铁防逸尘方法,其特征在于,步骤2)中脱磷炉装料按重量百分比为废钢9.6%~9.7%,其余为装入铁水量。
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