[发明专利]一种用于竖吊式电解槽的单锡盐电解着色方法有效
| 申请号： | 202010120469.4 | 申请日： | 2020-02-26 |
| 公开（公告）号： | CN111218704B | 公开（公告）日： | 2022-02-01 |
| 发明（设计）人： | 李新义;魏智强;胡权;蓝培鸿 | 申请（专利权）人： | 佛山市三水凤铝铝业有限公司;广东凤铝铝业有限公司 |
| 主分类号： | C25D11/14 | 分类号： | C25D11/14;C25D11/08;C25D11/22 |
| 代理公司： | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人： | 刘文求;王永文 |
| 地址： | 528133 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 竖吊式 电解槽 单锡盐 电解 着色 方法 | ||
1.一种用于竖吊式电解槽的单锡盐电解着色方法，其特征在于，所述方法包括工艺步骤：
步骤S1.铝制品的表面净化处理：包括脱脂、碱洗及水洗；
步骤S2.氧化膜的制备：将表面净化处理后的铝制品置于氧化槽中，阳极氧化30～60min，所述氧化槽中硫酸浓度为170～180g/L，铝离子浓度为12～16g/L，氧化温度为16±0.2℃，氧化电压为16.0V，得到孔径为20nm的氧化膜；
步骤S3.电解着色：将氧化后的铝制品置于含单锡盐电解液的电解槽中电解着色200～250s，其中，电解液的pH为0.5～0.8，电解温度为18～20℃，交流电源的电压为16～18V,交流电源的正半波与负半波的工作时长比值为2～4∶1，锡盐电解液的循环速度为6～8次/h；
步骤S4.水洗后处理：将电解着色后的铝制品用水冲洗干净，得到单锡盐电解着色后的铝制品。
2.根据权利要求1所述的用于竖吊式电解槽的单锡盐电解着色方法，其特征在于，所述交流电源的正半波与负半波的工作时长比值为2∶1。
3.根据权利要求1所述的用于竖吊式电解槽的单锡盐电解着色方法，其特征在于，所述步骤S3中，锡盐电解液包括：硫酸亚锡6～10g/L，游离硫酸20～25g/L，添加剂 10～15g/L。
4.根据权利要求3所述的用于竖吊式电解槽的单锡盐电解着色方法，其特征在于，所述添加剂包括络合剂、缓冲剂、抗氧化剂、表面活性剂。
5.根据权利要求4所述的用于竖吊式电解槽的单锡盐电解着色方法，其特征在于，所述抗氧化剂包括硫酸亚铁和硫酸联氨。
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