[发明专利]一种泵筒珩磨工具有效
申请号: | 202010114891.9 | 申请日: | 2020-02-25 |
公开(公告)号: | CN113370070B | 公开(公告)日: | 2022-12-02 |
发明(设计)人: | 王文钢;吴钧;梁兴;江雪芹;罗鹏飞;吴建华;李立超;高兰;孙翠荣;张红朋;常鹏梅;邢心;曾涛 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B24B33/08 | 分类号: | B24B33/08 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 韩嫚嫚;赵燕力 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泵筒珩 磨工 | ||
1.一种泵筒珩磨工具,其特征在于,所述泵筒珩磨工具包括芯轴部、万向联轴部及珩磨部,所述芯轴部包括顶杆及涨芯,所述万向联轴部包括相接的第一万向节及第二万向节,所述第一万向节的轴线与所述第二万向节的轴线之间能产生夹角,所述珩磨部包括呈管状的本体,所述本体的外表面上凸设形成有至少两个珩磨头,各所述珩磨头上均设有多个沿其周向间隔设置的珩磨条;所述顶杆的一端贯穿所述第一万向节伸入至所述第二万向节的内部,所述本体的一端与所述第二万向节相接,所述涨芯滑动设于所述本体的内部,所述顶杆与所述涨芯相抵接;所述顶杆能推动所述涨芯沿所述本体的轴向滑动,且所述涨芯能驱动各所述珩磨条向凸出对应的所述珩磨头的外周面的方向移动;
所述顶杆的第一端位于所述第一万向节的外部,所述顶杆的第二端与所述涨芯的第一端相接,所述涨芯于所述本体的内部沿所述本体的轴向延伸设置,沿着由所述涨芯的第一端至所述涨芯的第二端的方向,所述涨芯的外周面上形成有多段直径渐缩的锥面,每一所述珩磨头均通过沿所述本体的径向贯穿设置的传导件与所述涨芯的外表面上的一段所述锥面相抵接,在所述涨芯沿所述本体的轴向由所述本体的第一端向所述本体的第二端滑动的过程中,各所述锥面分别推抵对应的所述传导件沿所述本体的径向向所述本体的外部移动,使各所述珩磨条向凸出对应的所述珩磨头的外周面的方向移动;
所述珩磨条包括砂条座及至少一根砂条,所述砂条座的朝向所述本体的外部的一侧表面上凹设有嵌槽,所述砂条嵌设于对应的所述砂条座上的所述嵌槽内,每一所述砂条座朝向所述本体的内部的一侧表面的两端分别与一所述传导件相接;
所述第一万向节的轴线与所述第二万向节的轴线之间能形成小于或等于10°的夹角。
2.根据权利要求1所述的泵筒珩磨工具,其特征在于,所述芯轴部还包括拉杆,所述拉杆的第一端通过连接销与所述涨芯的第二端相接,所述拉杆的第二端位于所述本体的外部。
3.根据权利要求1所述的泵筒珩磨工具,其特征在于,所述万向联轴部还包括万向连块,所述第一万向节的第二端凸设形成有两第一凸块,两所述第一凸块之间形成有两第一凹槽,所述第二万向节的第一端凸设形成有两第二凸块,两所述第二凸块之间形成有两第二凹槽,两所述第一凸块上及两所述第二凸块上分别形成有沿所述本体的径向设置的销孔,所述万向连块的中央具有一与所述第一万向节、所述第二万向节同轴连通的通孔,且所述万向连块的外周面上均匀间隔设有四个连接孔,在所述第一万向节与所述第二万向节相接的状态下,两所述第一凸块分别插入两所述第二凹槽中,且两所述第二凸块分别插入两所述第一凹槽中,所述万向连块设于两所述第一凸块及两所述第二凸块之间,四个所述连接孔分别与所述第一凸块上的销孔、所述第二凸块上的销孔一一对应地通过销轴连接。
4.根据权利要求1所述的泵筒珩磨工具,其特征在于,各所述珩磨头沿所述本体的轴向间隔设置,各所述珩磨头的外周面上沿其周向凹设有多条沿所述本体的轴向延伸设置的安装槽,各所述安装槽中均对应能拆装地设有一所述珩磨条。
5.根据权利要求1或4所述的泵筒珩磨工具,其特征在于,每一所述珩磨头上设有8个所述珩磨条。
6.根据权利要求1所述的泵筒珩磨工具,其特征在于,所述泵筒珩磨工具还包括两导向套,其中一所述导向套定位套设于所述第二万向节上,其中另一所述导向套定位套设于所述本体上并靠近所述本体的第二端,各所述导向套的两端的端面与所述导向套的外周面之间的连接处分别形成有圆角,各所述导向套的外周面上沿所述导向套的周向间隔设有多个通槽,各所述通槽均沿所述导向套的轴向延伸设置并贯穿对应的所述导向套的两端的端面。
7.根据权利要求1所述的泵筒珩磨工具,其特征在于,所述泵筒珩磨工具还包括杆套筒及第一压帽,所述杆套筒套设于所述顶杆上,所述杆套筒的一端与所述第一万向节相抵接,所述第一压帽套设于所述杆套筒与所述第一万向节之间的连接处,且所述第一压帽与所述杆套筒、所述第一万向节螺纹连接。
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