[发明专利]一种麦秸纤维增强水泥板的制备方法及麦秸纤维增强水泥板

说明书

本发明涉及一种麦秸纤维增强水泥板的制备方法及麦秸纤维增强水泥板，该方法包括：1)将干燥麦秸切断成短料，先用水浸泡软化再用氢氧化钠溶液浸泡得预备料；2)将预备料进行蒸汽爆破后水洗得纤维料；3)用γ‑氨丙基三乙氧基硅烷对纤维料进行改性得改性麦秸纤维；4)将改性麦秸纤维进行打浆疏解得纤维浆；5)在纤维浆中加入硅灰、偏高岭土持续分散后，再加入由水泥、粉煤灰、石英砂制成的干料和水制成混合浆料，然后成型制成湿坯，经预养护、蒸压养护、烘干即得。所得的麦秸纤维增强水泥板外观质量好，吸水率和湿涨率低，具有较好的耐水耐湿性，力学性能高，抗冻融、热水、干湿循环性能好，性质稳定，能替代木浆纤维增强水泥板的应用。

技术领域

本发明属于纤维增强水泥板技术领域，具体涉及一种麦秸纤维增强水泥板的制备方法及麦秸纤维增强水泥板。

背景技术

纤维增强水泥板(又称纤维水泥板)，是以硬化水泥净浆或砂浆为基材、以纤维为增强材料，经制浆、成型、养护、烘干等工序制成的水硬化性人造板材；根据所用增强纤维的种类不同可分为以石棉纤维增强的温石棉纤维水泥板和以其它纤维(不含石棉)增强的无石棉纤维水泥板。

纤维增强水泥板具有防火绝缘、防水防潮、隔热隔音、质轻高强、施工简便、装饰效果佳、安全无害、使用寿命长等优良特性，应用范围非常广泛，薄板(厚度2.5-3.5mm)可以穿孔，用作吸音、吊顶材料；常规板(厚度4-12mm)可用作墙体、装饰材料，如室内隔墙衬板、复合墙体面板、户外广告牌、工业电炉隔热板、电工电子配电柜、变压器隔板等；厚板(厚度13-30mm)和超厚板(厚度31-100mm)可用作钢结构楼层板、阁楼板、外墙保温板、外墙挂板等。

近年来，为了避免引起与石棉有关的疾病如石棉肺、肺癌、间皮瘤等，国内外对纤维增强水泥板的研究集中在开发新型的替代纤维，无石棉纤维增强水泥板得到发展，所用纤维材料包括纸浆纤维、玻璃纤维、合成纤维(如聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维、芳纶纤维)以及有机、无机复合纤维等。目前来说，经化学处理的针叶树材木浆纤维使用较多，如以山松、湿地松等为原料制得的木浆纤维，与温石棉相比，木浆纤维对人体健康无害；与玻璃纤维、合成纤维相比，木浆纤维属于可再生资源，来源广泛。以松木为主的针叶树材木浆，纤维长度适中，经漂白后与水泥之间有较好的界面粘结力，能克服普通水泥制品的干缩问题，起到增强的作用。现有技术也有采用阔叶树(如桉树)木浆为原料制备纤维增强水泥板，但是需要进一步优化改善阔叶树木浆制浆工艺，减少纤维损伤，才能完全取代针叶树木浆。

但是，我国的木材资源相对匮乏和紧缺，由于本来森林覆盖率就不高，为了保护林区的树木资源，维持良好的生态环境，又逐渐禁止商业性砍伐，导致我国木材产量明显减少，以木材为原料的下游产业之间竞争激烈，因此以木浆纤维为增强材料的纤维水泥板厂家主要依赖进口木浆，价格及运输费用昂贵，限制了绿色环保型纤维增强水泥板的产业发展和应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种麦秸纤维增强水泥板的制备方法。

本发明的第二个目的是提供一种上述制备方法制备所得的麦秸纤维增强水泥板。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种麦秸纤维增强水泥板的制备方法，包括以下步骤：

1)将干燥麦秸切断成短料，先用水浸泡软化，再用质量浓度为3.0％-4.0％的氢氧化钠溶液浸泡15-20min，取出得预备料；

2)将步骤1)所得预备料进行蒸汽爆破，蒸汽温度为175-180℃，爆破压力为2.4-2.8MPa，保压时间为4.0-5.0min，后卸压出料得爆破料；将所得爆破料进行水洗，得纤维料；

3)取γ-氨丙基三乙氧基硅烷溶于乙醇水溶液中制成改性剂，将所得改性剂与步骤2)所得纤维料拌和均匀后干燥除去乙醇，得改性麦秸纤维；