[发明专利]压力机性能智能检测系统

权利要求书

1.一种压力机性能智能检测系统，其特征在于，包括在线检测端和离线处理端：

所述离线处理端，接收在线检测端的信号，对信号进行计算处理，将计算结果进行可视化呈现；

所述在线检测端，包括加载装置、信号采集装置和信号传输装置，所述加载装置对压机施加工作载荷，信号采集装置采集工作过程的压力、位移信号，信号传输装置将采集的信号传输给离线处理端；

所述信号采集装置，包括辅助支架、压力传感器组、静态位移传感器组、动态位移传感器组；

所述加载装置，包括上部基架，中部压力板、下部基架、辅助部件和加载汽缸组；

所述上部基架，安装在压机滑块上，跟随压机滑块沿冲压方向运动；

所述中部压力板为悬浮式压力板，为上下两层的壁板结构，上层空间用于容纳压力传感器组，下层空间用于容纳加载气缸组及下部基架；

所述下部基架，安装在压机台面上；

所述辅助部件，包括预紧气缸组和悬挂机构；

打开状态下，中部压力板悬挂在上部基架的悬挂机构上，与压力传感器组分离；

闭合状态下，中部压力板脱离悬挂机构，受到下部的预紧气缸组的支撑，与上部基架、压力传感器组在预紧力作用下压合在一起，跟随压机滑块沿冲压方向运动。

2.根据权利要求1所述的压力机性能智能检测系统，其特征在于：所述中部压力板的底部装有顶棒组，压机滑块运行过程中，顶棒组与下气垫顶棒接触，并将接触力传递给压力传感器组。

3.根据权利要求1所述的压力机性能智能检测系统，其特征在于：所述下部基架的中部区域设置凸台结构，加载汽缸组安装于凸台结构上。

4.根据权利要求1所述的压力机性能智能检测系统，其特征在于：所述加载汽缸组由多个氮气弹簧组成，根据规格预充一定气压值，氮气弹簧具有压缩行程，实现中部压力板与加载气缸组之间各接触型面的自适应匹配及接触压力的调节。

5.根据权利要求1所述的压力机性能智能检测系统，其特征在于：所述中部压力板与加载气缸组之间安装有压力块和调整垫片，通过对压力块和垫片的调整，改变加载气缸组的每个加载气缸与中部压力板之间的接触状态。

6.根据权利要求1所述的压力机性能智能检测系统，其特征在于：

所述上部基架与下部基架之间设置导向机构，采用导板的方式导向；

所述上部基架与中部压力板之间设置导向机构，采用导板与导柱相结合的方式导向。

7.根据权利要求1所述的压力机性能智能检测系统，其特征在于：所述辅助支架为工字型，分为上下两个，分别安装于上部基架和下部基架，用于安装静态位移传感器组，检测压机滑块和压机台面的挠度变形。

8.根据权利要求1所述的压力机性能智能检测系统，其特征在于：

所述压力传感器组，安装在上部基架与中部压力板之间，测量压机滑块压力；

所述静态位移传感器组，安装在辅助支架上，测量不同位置的挠度变形；

所述动态位移传感器组包括动态位移传感器I组和动态位移传感器II组，动态位移传感器I组，布置于上部基架与下部基架之间，测量压机滑块的位移，动态位移传感器II组，布置于下部基架与下气垫顶棒之间，测量下气垫的位移。

9.根据权利要求8所述的压力机性能智能检测系统，其特征在于：

第一工况中，下气垫及下气垫顶棒在初始状态下抬起，并具有一定行程，压机滑块下移过程中，中部压力板依次与预紧气缸组、下气垫顶棒、加载气缸组接触，检测压力机的动态特性。