[发明专利]金属表面双色电泳涂装生产线及工艺

说明书

本发明属于电泳涂装技术领域，尤其为金属表面双色电泳涂装生产线及工艺，包括沿零件加工顺序依次排布的零件喷涂台、第一电泳池、清洗池、第二电泳池和收料台，所述零件喷涂台的顶部设有用于对金属基体表面涂覆油墨的喷涂机，所述喷涂机与所述零件喷涂台固定连接；通过设置用于对金属基体表面喷涂的喷涂机，并在金属基体的表面贴附带有镂空的遮挡膜，其中遮挡膜的镂空区域为第一涂层颜色相异的第二涂层区域，能够将两层涂层区域区分开来，方便喷涂机的喷涂，相对于现有技术，不需要制作钢制的凹版，仅使用遮挡膜来区分两层涂层区域，采用喷涂的方式成本更低，且喷涂速度快，能够加快制作速度，提高生产效率。

技术领域

本发明属于电泳涂装技术领域，具体涉及金属表面双色电泳涂装生产线及工艺。

背景技术

电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。

公开号为CN102677130A的中国发明公开一种金属表面的双色电泳工艺，该工艺采用移印的方式向金属基体的表面附着环氧树脂油墨，采用移印方式先要针对不同的形状先制作凹版，然后将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等，由于每次图案或文字不一致时均需要制作新的凹版，无疑是增加了成本，因此亟需一种金属表面双色电泳涂装生产线及工艺。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了金属表面双色电泳涂装生产线及工艺，具有成本低的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：金属表面双色电泳涂装生产线，包括沿零件加工顺序依次排布的零件喷涂台、第一电泳池、清洗池、第二电泳池和收料台，所述零件喷涂台的顶部设有用于对金属基体表面涂覆油墨的喷涂机，所述喷涂机与所述零件喷涂台固定连接，所述第一电泳池、清洗池和第二电泳池的顶部均设有用于对所述金属基体表面烘干的烘干箱，所述零件喷涂台、第一电泳池、清洗池、第二电泳池和收料台的顶部设有导轨，所述导轨上安装有若干个用于吊装所述金属基体的升降吊架，所述升降吊架与所述导轨啮合传动，且所述导轨依次贯穿三个所述烘干箱。

优选的，所述升降吊架包括驱动座、升降杆和零件吊架，所述驱动座与所述导轨传动连接，所述驱动座的底部固定连接所述升降杆，所述升降杆的输出端固定连接零件吊架。

优选的，所述零件吊架为“L”形，所述零件吊架上均匀设置有若干个限位凸点，所述限位凸点与所述零件吊架固定连接。

金属表面双色电泳涂装生产线的生产工艺，包括以下步骤：

步骤S1、清洗所述金属基体表面，在需要喷涂油墨处贴附带有镂空的遮挡膜；

步骤S2、将贴附有遮挡膜的所述金属基体放置在所述零件喷涂台上，使所述喷涂机对所述遮挡膜上的镂空部位进行喷涂，将油墨附着在所述遮挡膜的镂空区；

步骤S3、将所述金属基体上的遮挡膜去除后，放置在所述升降吊架上；

步骤S4、由所述升降吊架吊装进入到所述第一电泳池内，进行第一次电泳涂装处理，在油墨以外区域形成第一涂层；

步骤S5、由所述升降吊架吊装经过所述烘干箱烘干后，进入到所述清洗池内，对所述金属基体表面的油墨区域进行去除；

步骤S6、由所述升降吊架吊装经过所述烘干箱烘干后，进入到所述第二电泳池内，对所述金属基体实施第二次电泳涂装处理，在油墨褪去的区域形成与第一涂层颜色相异的第二涂层；

步骤S7、由所述升降吊架吊装经过所述烘干箱烘干后，由人工取下放置在所述收料台处收集。

优选的，所述遮挡膜为静电膜、热熔膜或胶带。

优选的，所述遮挡膜的镂空区域为第一涂层颜色相异的第二涂层区域。