[发明专利]金属表面双色电泳涂装生产线及工艺

权利要求书

1.金属表面双色电泳涂装生产线，其特征在于：包括沿零件加工顺序依次排布的零件喷涂台（1）、第一电泳池（2）、清洗池（3）、第二电泳池（4）和收料台（5），所述零件喷涂台（1）的顶部设有用于对金属基体（100）表面涂覆油墨的喷涂机（11），所述喷涂机（11）与所述零件喷涂台（1）固定连接，所述第一电泳池（2）、清洗池（3）和第二电泳池（4）的顶部均设有用于对所述金属基体（100）表面烘干的烘干箱（6），所述零件喷涂台（1）、第一电泳池（2）、清洗池（3）、第二电泳池（4）和收料台（5）的顶部设有导轨（7），所述导轨（7）上安装有若干个用于吊装所述金属基体（100）的升降吊架（8），所述升降吊架（8）与所述导轨（7）啮合传动，且所述导轨（7）依次贯穿三个所述烘干箱（6）。

2.根据权利要求1所述的金属表面双色电泳涂装生产线，其特征在于：所述升降吊架（8）包括驱动座（81）、升降杆（82）和零件吊架（83），所述驱动座（81）与所述导轨（7）传动连接，所述驱动座（81）的底部固定连接所述升降杆（82），所述升降杆（82）的输出端固定连接零件吊架（83）。

3.根据权利要求2所述的金属表面双色电泳涂装生产线，其特征在于：所述零件吊架（83）为“L”形，所述零件吊架（83）上均匀设置有若干个限位凸点（831），所述限位凸点（831）与所述零件吊架（83）固定连接。

4.根据权利要求1所述的金属表面双色电泳涂装生产线的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1、清洗所述金属基体（100）表面，在需要喷涂油墨处贴附带有镂空的遮挡膜（200）；

步骤S2、将贴附有遮挡膜（200）的所述金属基体（100）放置在所述零件喷涂台（1）上，使所述喷涂机（11）对所述遮挡膜（200）上的镂空部位进行喷涂，将油墨附着在所述遮挡膜（200）的镂空区；

步骤S3、将所述金属基体（100）上的遮挡膜（200）去除后，放置在所述升降吊架（8）上；

步骤S4、由所述升降吊架（8）吊装进入到所述第一电泳池（2）内，进行第一次电泳涂装处理，在油墨以外区域形成第一涂层；

步骤S5、由所述升降吊架（8）吊装经过所述烘干箱（6）烘干后，进入到所述清洗池（3）内，对所述金属基体（100）表面的油墨区域进行去除；

步骤S6、由所述升降吊架（8）吊装经过所述烘干箱（6）烘干后，进入到所述第二电泳池（4）内，对所述金属基体（100）实施第二次电泳涂装处理，在油墨褪去的区域形成与第一涂层颜色相异的第二涂层；

步骤S7、由所述升降吊架（8）吊装经过所述烘干箱（6）烘干后，由人工取下放置在所述收料台（5）处收集。

5.根据权利要求4所述的金属表面双色电泳涂装生产线的生产工艺，其特征在于：所述遮挡膜（200）为静电膜、热熔膜或胶带。

6.根据权利要求4所述的金属表面双色电泳涂装生产线的生产工艺，其特征在于：所述遮挡膜（200）的镂空区域为第一涂层颜色相异的第二涂层区域。

7.根据权利要求4所述的金属表面双色电泳涂装生产线的生产工艺，其特征在于：所述油墨为环氧树脂油墨。

8.根据权利要求4所述的金属表面双色电泳涂装生产线的生产工艺，其特征在于：所述清洗池（3）为超声波清洗池。

9.根据权利要求4所述的金属表面双色电泳涂装生产线的生产工艺，其特征在于：所述导轨（7）为闭合回路，所述升降吊架（8）在所述导轨（7）上循环运动。

10.根据权利要求9所述的金属表面双色电泳涂装生产线的生产工艺，其特征在于：所述导轨（7）为矩形、椭圆形或圆形。