[发明专利]一种采用不退火工艺生产Ф2.6mm5356铝合金焊丝的方法

权利要求书

1.一种采用不退火工艺生产Ф2.6mm5356铝合金焊丝的方法，其特征在于，所述生产工艺为不退火生产方式，主要步骤为：

（1）铝液熔炼

在倾翻熔炼炉内装好铝含量为99.70%以上的铝液，使其温度控制在740～800℃；

（2）铝液合金化

向倾翻熔炼炉内铝含量99.70%以上的铝液先添加75%钛剂、75%锰剂和75%铬剂；接着添加Mg，配制符合标准GB/T3190-2008要求的Ti、Mn、Cr和Mg含量铝液；

（3）铝液电磁搅拌

铝液电磁搅拌30-40分钟，使铝熔体的合金成分和温度均匀；

（4）铝液精炼

用氩气喷粉精炼10-25分钟，精炼完成后扒干净铝液表面的浮渣；

（5）铝液转炉

等静置时间大于50分钟且温度符合要求后转炉；

（6）铝液在线除气

铝液用氩气作为除气介质进行进一步铝熔体处理，使氢含量小于0.20mg/100ml；

（7）在线细化处理

在线添加5Ti1B铝钛硼丝细化铸坯的铸造晶粒，得到晶粒均匀细小的铸造组织；

（8）铝液在线过滤；

所述铝液在线过滤采用20目+60目的双级过滤；

（9）铝液自动控流；

所述铝液自动控流的浇铸铝液液面波动为1～2mm；

（10）铝液连续铸造

采用Ф1100mm的铜质结晶轮进行三轮水冷、铸造；

（11）铝坯在线矫直；

（12）铝坯铣边；

（13）铝坯中频感应炉加热

通过加热提升铝坯入轧温度到热加工温度以上，满足再结晶的要求；

（14）铝坯粗轧；

（15）铝坯精轧

得到Ф6.0mm5356铝合金焊丝；

（16）Ф6.0mm5356铝合金焊丝在线雾化淬冷；

（17）Ф6.0mm5356铝合金焊丝自动绕线；

（18）Ф6.0mm5356铝合金焊丝成品卷打包；

（19）Ф6.0mm5356铝合金焊丝冷轧开卷；

（20）Ф6.0mm5356铝合金焊丝冷轧轧制

调整好冷轧所有工艺参数，启动冷轧机进行轧制，获得Ф2.6mm5356铝合金焊丝；

（21）Ф2.6mm5356铝合金焊丝成品焊丝缠线。

2.根据权利要求1所述采用不退火工艺生产Ф2.6mm5356铝合金焊丝的方法，其特征在于：所述步骤（14）中，所述铝坯粗轧通过两台二辊粗轧轧制。

3.根据权利要求1所述采用不退火工艺生产Ф2.6mm5356铝合金焊丝的方法，其特征在于：所述步骤（15）中，所述铝坯精轧通过8台Y型三辊轧机轧制，得到Ф6.0mm5356铝合金焊丝。

4.根据权利要求1所述采用不退火工艺生产Ф2.6mm5356铝合金焊丝的方法，其特征在于：所述步骤（16）中，所述铝合金焊丝在线雾化淬冷每秒钟温降150℃以上。

5.根据权利要求1所述采用不退火工艺生产Ф2.6mm5356铝合金焊丝的方法，其特征在于：所述步骤（17）中，所述铝合金焊丝自动绕线采用双盘全自动切换卷取机，实现每卷1800-2000㎏密排绕线。

6.根据权利要求1所述采用不退火工艺生产Ф2.6mm5356铝合金焊丝的方法，其特征在于：所述步骤（18）中，所述铝合金焊丝成品卷打包采用3根钢带打包，松紧适中确保转运过程中不散捆和损伤焊丝，保证后序冷轧的产品质量。

7.根据权利要求1所述采用不退火工艺生产Ф2.6mm5356铝合金焊丝的方法，其特征在于：所述步骤（19）中，所述铝合金焊丝冷轧开卷方式为：把打包好的Ф6.0mm5356铝合金焊丝放置在开卷机上，用破坏钳剪断钢带，把卷头通过牵引喂入冷轧0#轧机，等待冷轧。

8.根据权利要求1所述采用不退火工艺生产Ф2.6mm5356铝合金焊丝的方法，其特征在于：所述步骤（21）中，所述铝合金焊丝成品焊丝缠线方式如下：把冷轧好的Ф2.6mm5356铝合金成品焊丝穿过导辊引入卷取盘上固定好，启动开卷机、冷轧机和缠线机，并使他们同步，缠绕完成停机换盘。