[发明专利]斜齿轮注塑模具及斜齿轮

权利要求书

1.一种斜齿轮注塑模具，其特征在于，包括：

模芯，包括成型板、推板、固定板和承托件，所述成型板上设置有斜齿内齿圈，所述推板上设置有凹槽，所述成型板嵌设在所述凹槽内，并固定连接于所述推板，所述承托件穿过所述固定板和所述推板，所述成型板套设在所述承托件的上端，所述承托件的上表面设置有第一凹腔，所述承托件上设置有同轴于所述斜齿内齿圈的中心孔；所述固定板上设置有第一限位孔，所述承托件上设置有第一限位部；

第一模板，朝向所述模芯的一侧，对应所述第一凹腔的位置设置有第二凹腔；

第二模板，所述固定板固定连接于所述第二模板；

推杆，包括轴心杆和套设在所述轴心杆上的套筒，所述套筒能够相对所述轴心杆沿轴向，所述轴心杆穿过所述承托件并能够与所述第一模板上的所述第二凹腔的内壁抵持；所述套筒的端部位于所述中心孔内；

顶针，设置在所述推杆的旁侧，所述顶针穿过所述第二模板、所述承托件，并能沿轴向移动，用于顶出产品；

顶杆，用于推动所述推板，所述顶杆和所述顶针同步运动；

所述第一模板和所述第二模板合模时，所述第一凹腔的内表面、所述第二凹腔的内表面、所述成型板的斜齿内齿圈表面、所述轴心杆的外表面和所述套筒的端面之间围成成型腔。

2.根据权利要求1所述的斜齿轮注塑模具，其特征在于，所述承托件上设置有第一顶针通孔，所述第二模板上对应所述第一顶针通孔的位置设置有第二顶针通孔，所述第一顶针通孔与所述成型腔连通；所述顶针通过所述第二顶针通孔、所述第一顶针通孔穿过所述第一模板和所述承托件。

3.根据权利要求1所述的斜齿轮注塑模具，其特征在于，所述第一模板中设置有冷却通道，向所述冷却通道通入冷却液能够对所述第一模板进行冷却处理。

4.根据权利要求1所述的斜齿轮注塑模具，其特征在于，所述第一模板上设置有浇注通道和进胶通道，所述浇注通道设置在所述第一模板远离所述模芯的一面，所述进胶通道连通所述浇注通道和所述成型腔。

5.根据权利要求4所述的斜齿轮注塑模具，其特征在于，还包括前盖板，所述第一模板连接于所述前盖板，所述前盖板上设置有浇注口，所述浇注口连通于所述浇注通道。

6.根据权利要求1所述的斜齿轮注塑模具，其特征在于，包括顶针板组件和后盖板，所述后盖板上开设有顶出孔；所述顶针板组件包括顶针板和抵持板，所述顶针板上设置有顶针限位孔，所述顶针穿过所述顶针限位孔，所述顶针的头端抵持于所述顶针限位孔；所述抵持板连接于所述顶针板，并覆盖在所述顶针限位孔的一侧。

7.根据权利要求6所述的斜齿轮注塑模具，其特征在于，所述推杆的所述套筒包括筒部和筒端部，所述筒端部设置在所述筒部上远离所述成型腔的一端；所述筒端部的外径大于所述筒部的外径，从而在所述筒部和所述筒端部之间形成限位台阶；所述顶针板上设置有套筒限位孔，所述套筒穿过所述套筒限位孔，所述抵持板覆盖在所述套筒限位孔的一侧。

8.根据权利要求6所述的斜齿轮注塑模具，其特征在于，所述推杆的所述轴心杆包括杆部和端部，所述端部设置在所述杆部上远离所述成型腔的一端；所述端部的外径大于所述杆部，从而在所述杆部和所述端部之间形成限位台阶，所述后盖板上设置有第三限位孔，所述轴心杆穿过所述第三限位孔，并通过紧固件安装在所述第三限位孔中以将所述轴心杆的所述端部限位在所述后盖板中。

9.根据权利要求1所述的斜齿轮注塑模具，其特征在于，所述推杆的旁侧设置有三根所述顶针，所述顶针以所述推杆的中心轴为中心周向分布在所述推杆的周围。

10.一种斜齿轮，其特征在于，通过权利要求1至9中任一项所述的斜齿轮注塑模具注塑成型。