[发明专利]一种智能变色窗帘、加工方法及智能控制系统

权利要求书

1.一种智能变色窗帘的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：采用涤纶阻燃纱线和具有通电发热效果的镀银导电锦纶长丝作为原料，其中，涤纶阻燃纱线的纱线密度范围在100d-120d之间；镀银导电锦纶长丝作为导电发热材料，镀银导电锦纶长丝的纱线密度范围在70d-100d之间；

步骤2：将步骤1所述的涤纶阻燃纱线和镀银导电锦纶长丝织造成一种可染、不易燃烧的表层和具有导电性、加压即可使织物升温的里层通过接节点连接的双层导电织物，表层全部为涤纶阻燃纱线，里层局部织入镀银导电锦纶长丝；

所述双层导电织物根据纱线配置不同分为两种面料组织，分别定义为第1种面料组织及第2种面料组织，其中：

第1种面料组织的经纱和纬纱均采用涤纶阻燃纱线，

第2种面料组织的经纱采用涤纶阻燃纱线，纬纱采用涤纶阻燃纱线和镀银导电锦纶长丝以不同的喂入比喂入；

在最终获得的电致热变色窗帘织物的图案或颜色需要变化的部分配以第2种面料组织在整个纬向方向上，其经向方向上的宽度与图案在经向方向上的宽度相等；电致热变色窗帘织物其他不需要变化的区域的纬向方向全部配以第1种面料组织；

所述第1种面料组织的位于表层的表纬为纬纱一，位于里层的里纬为纬纱一；所述第2种面料组织的位于表层的表纬为纬纱一，位于里层的里纬为纬纱一/纬纱二＝2/5，其中，纬纱一为涤纶阻燃纱线，纬纱二为镀银导电锦纶长丝；

所述双层导电织物的位于表层的表经和表纬除两侧布边外均为涤纶阻燃纱线；织物的布边长度不小于5cm，布边经纱配置为：位于表层的表经为涤纶阻燃纱线，位于里层的里经为镀银导电锦纶长丝；布边里经的镀银导电锦纶长丝与所述第2种面料组织各行里纬的镀银导电锦纶长丝交织时，整个织物在里层构成并联电路，接通电源即可连通电路回路；

步骤3：将步骤2制得的双层导电织物通过丝网印花的方式，结合双层导电织物结构的组合设计，使用感温变色粉调制的感温变色油墨在局部设定位置印花，烘干温度不超过50℃，得到一种电致热变色窗帘织物；进行印花时，将图案或颜色需要变化的部分印在所述第2种面料组织的表层。

2.如权利要求1所述的一种智能变色窗帘的加工方法，其特征在于，所述镀银导电锦纶长丝的制备方法包括以下步骤：

先对尼龙复丝进行预处理，再在尼龙复丝表面镀一层金属银形成金属银层，制作得到所述镀银导电锦纶长丝。

3.如权利要求1所述的一种智能变色窗帘的加工方法，其特征在于，所述表层为五枚三飞经面缎纹组织，所述里层为五枚二飞纬面缎纹组织；每5个组织点之间所述接节点数为3个；位于表层的表纬的纬浮线将位于里层的里纬的纬组织点遮盖住，里纬的短纬浮长线配置在相邻表纬的两纬浮线之间。

4.如权利要求1所述的一种智能变色窗帘的加工方法，其特征在于，步骤3中所述丝网印花的方式所采用的丝网印花浆的制备方法包括以下步骤：

将31度感温变色粉、固色光油按1:9或1:4的比例混合，先加入固色光油，再加入感温变色粉，充分搅拌5-15分钟，直至颜色均匀，制得印花浆料。

5.如权利要求1所述的一种智能变色窗帘的加工方法，其特征在于，步骤3中所述丝网印花的方式所使用网版的网目规格在150-200之间。

6.一种智能变色窗帘，其特征在于，通过权利要求1所述的加工方法制备得到，所述智能变色窗帘的里层局部织入的镀银导电锦纶长丝通电后通过热传导加热表层，当表层升温至一定值时，感温变色油墨随之变色。