[发明专利]一种古法传承米粉的加工设备及其制备方法

权利要求书

1.一种古法传承米粉的加工设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面一侧固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端固定安装有固定圈(3)，所述固定圈(3)内固定安装有搅拌组件，所述搅拌组件底端开口处通过阀门(11)固定安装有出料管(39)，所述底板(1)上表面另一侧固定安装有磨浆机(13)，所述磨浆机(13)顶部进料口上固定安装有进料斗(14)，所述磨浆机(13)上的出料口处固定安装有出料管(15)，所述出料管(15)上套接有引流管(16)，所述磨浆机(13)与搅拌组件之间的底板(1)上表面固定安装有圆柱(12)，所述圆柱(12)顶端固定安装有转动座(24)，所述转动座(24)上固定安装有搅拌组件和磨浆机(13)对应的送料组件，所述磨浆机(13)一侧的底板(1)上表面上固定安装有与之相对应的压滤组件。

2.根据权利要求1所述的一种古法传承米粉的加工设备，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌桶体(4)、桶盖(5)、搅拌电机(6)、转轴(7)、搅拌叶片(8)、进水管(9)、连接软管(10)、进料板(37)，所述固定圈(3)内固定安装有搅拌桶体(4)，所述搅拌桶体(4)顶端螺纹安装有桶盖(5)，所述桶盖(5)上正中处固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)顶端穿过桶盖(5)后传动连接有搅拌电机(6)输出轴，且所述搅拌电机(6)固定安装在桶盖(5)上，所述转轴(7)位于搅拌桶体(4)内的轴体上沿长度方向固定设有若干组搅拌叶片(8)，所述桶盖(5)上贯穿设置有进水管(9)，所述进水管(9)通过连接软管(10)固定连接有供水机构，所述搅拌桶体(4)外表面上固定设有与之内部相连通的进料板(37)。

3.根据权利要求1所述的一种古法传承米粉的加工设备，其特征在于，所述送料组件包括连接板(25)、收集斗(26)、底盖(30)、滤网(31)，所述转动座(24)外表面沿周向固定设有若干个连接板(25)，所述连接板(25)的外侧末端上均固定安装有收集斗(26)，所述收集斗(26)的底端开口处铰接安装有底盖(30)，所述底盖(30)上正中处固定安装有滤网(31)，且所述底盖(30)通过固定机构安装在收集斗(26)上。

4.根据权利要求3所述的一种古法传承米粉的加工设备，其特征在于，所述固定机构包括侧板(32)、连接板(33)、插杆(33)，所述收集斗(26)下部外壁上固定设有两个对应的侧板(32)，所述底盖(30)上固定设有一个连接板(33)，所述连接板(33)插入两个侧板(32)之间后贯穿设置有连接三者的插杆(33)。

5.根据权利要求3所述的一种古法传承米粉的加工设备，其特征在于，所述连接板(25)上均开有一个贯通孔(27)，所述连接板(25)下方的圆柱(12)上固定设有固定板(29)，任一一个所述贯通孔(27)中插入有一个限位杆(28)，且所述限位杆(28)底端贯穿连接板(25)。

6.根据权利要求1所述的一种古法传承米粉的加工设备，其特征在于，所述压滤组件包括外桶(17)、内过滤桶(18)、支撑柱(19)、所述底板(1)上表面固定安装有外桶(17)，所述外桶(17)内正中处放置有内过滤桶(18)，所述外桶(17)一侧的底板(1)上固定安装与内过滤桶(18)相对应的压缩机构。

7.根据权利要求6所述的一种古法传承米粉的加工设备，其特征在于，所述压缩机构包括顶板(20)、液压杆(21)、压盘(22)，所述外桶(17)一侧的底板(1)上固定安装有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)顶部固定安装有顶板(20)，所述顶板(20)下表面正中处固定安装有与内过滤桶(18)相对应的液压杆(21)，所述液压杆(21)的输出端末端上固定安装有与内过滤桶(18)相适配的压盘(22)。

8.根据权利要求3所述的一种古法传承米粉的加工设备，其特征在于，所述出料管(39)下方的支撑杆(2)杆体上固定安装有横板(35)，所述横板(35)外侧末端上固定安装有与出料管(39)对应的废水收集斗(36)，所述废水收集斗(36)底端开口处安装有第二出水管(38)。

9.根据权利要求1-8任一一项所述的一种古法传承米粉的制备方法，其特征在于：

S1、取适量米粉置于搅拌组件的搅拌桶体中，随后启动供水机构通过连接软管箱搅拌桶体内注水，水量小于等于搅拌桶体容积的三分之二；

S2、启动搅拌电机驱动搅拌轴进行搅拌，搅拌时间控制在10-15min,搅拌完成后，将任一送料组件的收集斗置于出料管正下方；

S3、打开阀门，将搅拌桶体内的物料倾倒与收集斗中，待收集斗中物料的水分沥干20-30min中后，旋转转动座，将装有物料的收集斗旋转至进料斗正上方；

S4、打开收集斗上的上的底盖，将收集斗内的物料倒入进料斗中，并启动磨浆机进行磨浆，磨浆机产出的米浆通过引流管引入压滤组件中的内过滤桶内；

S5、待磨浆机中的米浆完全留出后，启动液压杆驱动压盘对内过滤桶内的米浆进行压缩，压缩完成后将剩余物取出；

S6、将步骤5中的剩余物依次进行发酵、煮馃、舂馃的古法工序处理后，送入米粉成型机中进行成型；

S7、将步骤6中的成型后米线进行晾晒1-2天后，进行扎把，并包装。