[发明专利]改善铝合金箔坯边部发白问题的方法在审
申请号: | 202010078859.X | 申请日: | 2020-02-03 |
公开(公告)号: | CN113198841A | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 周世雄;李丹丹 | 申请(专利权)人: | 晟通科技集团有限公司 |
主分类号: | B21B1/40 | 分类号: | B21B1/40;B21B3/00;B21B45/02;C21D9/52 |
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地址: | 410200 湖南省长沙市望城经*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改善 铝合金 箔坯边部 发白 问题 方法 | ||
1.一种改善铝合金箔坯边部发白问题的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,轧制设备选取:包括两台轧机,分别设为一号轧机和二号轧机;
S2,轧制油含水量调整:将所述一号轧机和所述二号轧机中的轧制油的含水量调至500ppm以下;
S3,开坯一道次:通过所述一号轧机对铝卷进行第一道次的开坯轧制;铝卷的入口厚度为6.8±3mm,出口厚度为4.1±3mm;
S4,开坯二道次:通过所述一号轧机对铝卷进行第二道次的开坯轧制;入口厚度为4.1±3mm,出口厚度为2.5±2mm;
S5,高温退火:对完成步骤S4开坯二道次的铝卷进行高温退火;
S6,中间三道次:通过所述二号轧机对完成步骤S5高温退火的铝卷进行第三道次轧制,入口厚度为2.5±2mm,出口厚度为1.18±1mm;
S7,中间四道次:通过所述二号轧机对完成步骤S6中间三道次的铝卷进行第四道次轧制,入口厚度为1.18±1mm,出口厚度为0.52±0.3mm;
S8,中温退火:对铝卷进行退火处理;
S9,中间五道次:通过所述二号轧机对完成步骤S8中温退火的铝卷进行第五道次轧制,入口厚度为0.52±0.3mm,出口厚度为0.26±0.15mm。
2.根据权利要求1所述的改善铝合金箔坯边部发白问题的方法,其特征在于,步骤S2中,通过如下方式控制轧机轧制油的含水量:将轧机轧制油油箱静置4-6小时,从油箱底部抽水。
3.根据权利要求1所述的改善铝合金箔坯边部发白问题的方法,其特征在于,步骤S2中,所述一号轧机和所述二号轧机中的轧制油的含水量为470-490ppm。
4.根据权利要求1所述的改善铝合金箔坯边部发白问题的方法,其特征在于,所述一号轧机的工作辊的辊脖处加装有挡油板。
5.根据权利要求1所述的改善铝合金箔坯边部发白问题的方法,其特征在于,所述二号轧机的工作辊的辊脖处加装有挡油板。
6.根据权利要求1所述的改善铝合金箔坯边部发白问题的方法,其特征在于,所述步骤S3开坯一道次和步骤S4开坯二道次为连续生产轧制。
7.根据权利要求1所述的改善铝合金箔坯边部发白问题的方法,其特征在于,所述一号轧机包括第一胀紧辊,所述第一胀紧辊周围设有第一侧喷淋系统;所述一号轧机的轧辊粗糙度为0.70-0.80um,所述一号轧机的轧制过程轧制油油温控制在30-38℃,所述一号轧机轧制过程中所述第一侧喷淋系统开启。
8.根据权利要求1所述的改善铝合金箔坯边部发白问题的方法,其特征在于,所述二号轧机包括第二胀紧辊,所述第二胀紧辊周围设有第二侧喷淋系统;所述二号轧机的轧辊粗糙度为0.70-0.80um,所述二号轧机的轧制过程轧制油油温控制在30-38℃,所述二号轧机轧制过程中所述第二侧喷淋系统开启。
9.根据权利要求1所述的改善铝合金箔坯边部发白问题的方法,其特征在于,所述步骤S5中,采用板带退火炉进行高温退火;高温退火的时间为20-28h,温度为570-610℃。
10.根据权利要求1所述的改善铝合金箔坯边部发白问题的方法,其特征在于,所述步骤S8中,采用板带退火炉进行中温退火;中温退火的时间为10-14小时,温度565-585℃。
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