[发明专利]热处理操作机液压系统及其控制方法

权利要求书

1.一种热处理操作机液压系统，包括油箱，液压泵，换向阀，液压泵的进口通过管路与油箱连通，其特征在于：液压泵的出口通过第一单向阀与电液换向阀的P口连通，电液换向阀的A口与电磁换向阀的P口连通，电磁换向阀的A口与第一单向调速阀的进口连通，电磁换向阀的B口与第二单向调速阀的进口连通，第一单向调速阀和第二单向调速阀的出口连通后分别与第一、第二油缸的有杆腔连通，电液换向阀的B口通过平衡阀分别与第一、第二油缸的无杆腔连通；第一、第二油缸的有杆腔分别通过第二单向阀和第一安全阀与油箱连通，第一、第二油缸的无杆腔通过第二安全阀与油箱连通。

2.根据权利要求1所述的热处理操作机液压系统，其特征在于：第一单向阀的出口通过电磁溢流阀与油箱连通。

3.根据权利要求1所述的热处理操作机液压系统，其特征在于：油箱内设有回油过滤器。

4.根据权利要求1所述的热处理操作机液压系统，其特征在于：油箱设有电接点温度计和电加热器。

5.一种如权利要求1-4所述任一项热处理操作机液压系统的控制方法，包括如下步骤：

A、电接点温度计检测油温低于15℃，电加热器加热油液；电接点温度计检测油温高于20℃，电加热器停止加热，并发出电动机允许启动的信号；

B、电磁铁SOL1、SOL2、SOL3、SOL4失电，电动机得电，液压系统无压待机启动，油液通过吸油过滤器、电磁溢流阀和回油过滤器进行循环过滤；

C、电动机得电，电磁铁SOL1、SOL4得电，电磁电磁溢流阀得电升压，电液换向阀从中位O型机能转为左位机能，高压油进入油缸24无杆腔，油缸活塞杆上升；

D、电动机得电，电磁铁SOL2、SOL4得电，电磁电磁溢流阀得电升压，电液换向阀从中位O型机能转为右位机能，高压油进入油缸有杆腔，油缸活塞杆快速下降；

E、电动机得电，电磁铁SOL2、SOL3、SOL4得电，电磁电磁溢流阀得电升压，电液换向阀从中位O型机能转为右位机能，电磁阀18从弹簧位机能转为电磁铁位机能，高压油进入油缸有杆腔，油缸活塞杆慢速下降。