[发明专利]3D打印可吸收肋骨内固定板结构

权利要求书

1.一种3D打印可吸收肋骨内固定板结构，其特征在于，包括由3D打印形成的内壁面与肋骨骨折位置内或外表面形状相吻合的拱形板状体，所述拱形板状体由生物可降解材料制成，所述拱形板状体通过缝合线捆绑的方式使其内壁面贴靠在肋骨骨折位置内或外表面。

2.根据权利要求1所述的3D打印可吸收肋骨内固定板结构，其特征在于，所述拱形板状体的长度超出骨折处两侧各2cm，其宽度与肋骨骨折位置等宽，其厚度3mm；所述拱形板状体的外表面为半圆环形体或弧形体的外壁面，拱形板状体的两端面平行。

3.根据权利要求1所述的3D打印可吸收肋骨内固定板结构，其特征在于，所述拱形板状体的上、下边缘两侧部分别设有若干个凸状城垛，以便于缝合线捆绑限位。

4.根据权利要求3所述的3D打印可吸收肋骨内固定板结构，其特征在于，所述凸状城垛沿宽度方向外延3mm、凸状城垛宽度为2mm，相邻凸状城垛间距2mm。

5.根据权利要求1所述的3D打印可吸收肋骨内固定板结构，其特征在于，所述拱形板状体上设有若干个穿孔，以便于缝合线穿接捆绑限位。

6.根据权利要求1所述的3D打印可吸收肋骨内固定板结构，其特征在于，所述拱形板状体与肋骨骨折位置通过可降解医用可吸收缝合线缠绕固定。

7.一种3D打印可吸收肋骨内固定板结构的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）获取目标肋骨的多层CT图像；

2）将获得的CT图像导入三维图像处理系统中，获得目标肋骨的三维图像；

3）对目标肋骨的骨折位置进行虚拟复位后，建立内壁面与复位后肋骨三维模型骨折位置的内或外表面形状相吻合的内固定板三维模型；

4）将内固定板三维模型数据转换成标准格式文件输入3D打印装置；

5）3D打印装置基于所述内固定板三维模型数据，采用生物可降解材料打印出个性化的内固定板。

8.根据权利要求7所述的3D打印可吸收肋骨内固定板结构的制造方法，其特征在于，所述步骤3具体包括以下步骤：

301）对目标肋骨的骨折位置进行虚拟复位后，获得复位后肋骨三维模型；

302）建立标准化形状的拱形板状体三维模型，将所述拱形板状体三维模型的内壁面与复位后肋骨三维模型骨折位置的内或外表面重叠，用所述拱形板状体三维模型的内壁面轮廓数据减去复位后肋骨三维模型骨折位置的内或外表面轮廓数据，得到个性化的拱形板状体三维模型；

303）在个性化的拱形板状体三维模型上形成若干个凸状城垛或穿孔，以便于缠绕或穿设缝合线，最终得到个性化的内固定板三维模型。

9.根据权利要求7所述的3D打印可吸收肋骨内固定板结构的制造方法，其特征在于，所述生物可降解材料为通过球磨仪研磨成粉末状的左旋聚乳酸或聚乳酸-羟基乙酸共聚物。

10.根据权利要求9所述的3D打印可吸收肋骨内固定板结构的制造方法，其特征在于，所述聚乳酸-羟基乙酸共聚物的质量百分比为：聚乳酸90%，羟基乙酸10%；或聚乳酸75%，羟基乙酸25%。