[发明专利]一种双氧水纯化的新方法在审

专利信息
申请号: 202010071293.8 申请日: 2020-01-21
公开(公告)号: CN111252740A 公开(公告)日: 2020-06-09
发明(设计)人: 王刚;郭福民;刘琼;李岁党;寇晓康 申请(专利权)人: 西安蓝晓科技新材料股份有限公司
主分类号: C01B15/013 分类号: C01B15/013
代理公司: 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 代理人: 李红团
地址: 710076 陕西省西*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 双氧水 纯化 新方法
【权利要求书】:

1.一种双氧水纯化的新方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)双氧水原料、置换液A、解吸液、置换液B、双氧水成品,分别通过位于多通转换阀系统转盘上下的双氧水原料罐进料管、置换液A进料管、解吸液顶置换液进料管、解吸液进料管、置换液B进料管、成品双氧水置换进料管,通过多通转换阀系统内孔道和通道分别进入到对应的树脂柱中后,从双氧水成品出料管、置换液A出料管、解吸液顶置换液出料管、解吸液出料管、置换液B出料管、成品双氧水置换出料管排出系统,完成整个工艺过程,树脂柱通过位于多通转换阀系统的通道进行串联或者并联连接;

(2)整个工艺过程包含以下步骤:

①吸附区:双氧水从双氧水原料罐,通过双氧水原料罐进料管进入树脂塔N1中,其中的有机碳被吸附去除,双氧水得到净化后通过双氧水成品出料管进入成品罐;

②置换双氧水区:树脂吸附饱和后,置换液A从置换液A罐通过置换液A进料管进入树脂塔N2内,将未被精制的双氧水顶回双氧水原料罐中等待下次吸附;

③解吸液顶置换液A区:置换双氧水后,树脂塔内为含有微量双氧水的置换液A,为避免解吸液被过分稀释,所以需要进行解吸液置换,解吸液从解吸液罐通过解吸液顶置换液A进料管进入树脂塔N3内,将含有微量双氧水的置换液A通过解吸液顶置换液A出料管排出至排污池;

④解吸液解吸区:解吸液顶置换液A完成后,解吸液从解吸液罐通过解吸液进料管进入树脂塔N4对树脂进行解吸,从解吸液出料管排出后进入解吸液回收罐;

⑤置换解吸液区:解吸液解吸结束后,树脂塔内为含微量杂质的解吸液,需要用置换液B将该部分解吸液顶回解吸液回收罐中等待下次解吸使用;置换液B从置换液B罐通过置换液B进料管进入树脂塔N5后将解吸液通过置换解吸液B出料管顶回解吸液回收罐;

⑥双氧水置换区:置换解吸液结束后,树脂塔内为含微量解吸液的置换液B,为避免双氧水成品被稀释,所以要先使用成品双氧水对该部分置换液B进行置换;成品双氧水从双氧水成品罐通过双氧水成品进料管进入树脂塔N6,排出液从双氧水成品置换出料管排出至排污池。

2.根据权利要求1所述的一种双氧水纯化的新方法,其特征在于,所述的树脂塔N1、N2、N3、N4、N5、N6数量为一个或多个串联或并联模式连接,N1、N2、N3、N4、N5、N6数量可根据工艺要求与多通转换阀系统通道匹配,所述的树脂塔中装填大孔吸附树脂。

3.根据权利要求1所述的一种双氧水纯化的新方法,其特征在于,所述的置换液A为乙醇溶液、甲醇溶液、丙酮溶液、水、盐水溶液、盐酸溶液中的一种或几种的混合物。

4.根据权利要求3所述的一种双氧水纯化的新方法,其特征在于,所述的置换液A为水或盐水溶液。

5.根据权利要求4所述的一种双氧水纯化的新方法,其特征在于,所述的置换液A为水。

6.根据权利要求1所述的一种双氧水纯化的新方法,其特征在于,所述的解吸液为乙醇溶液、甲醇溶液、丙酮溶液、异丙醇溶液、盐酸溶液、氢氧化钠溶液中的一种或几种的混合。

7.根据权利要求6所述的一种双氧水纯化的新方法,其特征在于,所述的解吸液为5-100%(w/w)乙醇、5-100%(w/w)甲醇、5-100%(w/w)丙酮溶液中的一种。

8.根据权利要求7所述的一种双氧水纯化的新方法,其特征在于,所述的解吸液为50-95%(w/w)的甲醇溶液。

9.根据权利要求1所述的一种双氧水纯化的新方法,其特征在于,所述的置换液B为乙醇溶液、甲醇溶液、丙酮溶液、水、盐水溶液、盐酸溶液中的一种或几种的混合。

10.根据权利要求9所述的一种双氧水纯化的新方法,其特征在于,所述的置换液B为水、或盐水溶液。

11.根据权利要求10所述的一种双氧水纯化的新方法,其特征在于,所述的置换液B为水。

12.根据权利要求1所述的一种双氧水纯化的新方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)双氧水原料、置换液A-水、解吸液90%(w/w)甲醇溶液、置换液B-水、双氧水成品,分别通过位于多通转换阀系统1,阀口直径1.5英寸,旋转切换时间3h,转盘上下的双氧水原料罐进料管9、置换液A进料管3、解吸液顶置换液A进料管4、解吸液进料管5、置换液B进料管6、成品双氧水置换进料管14,通过多通转换阀系统内孔道和通道分别进入到对应的树脂柱8中后,从双氧水成品出料管2、置换液A出料管10、解吸液顶置换液A出料管11、解吸液出料管12、置换液B出料管13、成品双氧水置换出料管7排出系统,完成整个工艺过程;

其中各区域分布如下:

①吸附区:双氧水从双氧水原料罐16,通过双氧水原料进料管9进入树脂柱4#、5#、6#中,4#、5#、6#通过多通转换阀内的通道实现串联运行,构成树脂塔N1,其中的有机碳被吸附去除,双氧水得到净化后通过双氧水成品出料管2进入成品罐17;

②置换双氧水区:树脂吸附饱和后,置换液水从置换液A罐15通过置换液A进料管3进入树脂柱1#、2#、3#中,1#、2#、3#通过多通转换阀内的通道实现串联运行,构成树脂塔N2,将未被精制的双氧水通过置换液A出料管10顶回双氧水原料罐16中等待下次吸附;

③解吸液顶置换液水区:置换双氧水后,树脂塔内为含有微量双氧水的置换液水,为避免解吸液甲醇被过分稀释,所以需要进行解吸液置换;解吸液甲醇从解吸液罐21通过解吸液顶置换液A进料管4进入树脂柱12#、13#、14#中,12#、13#、14#通过多通转换阀内的通道实现串联运行,构成树脂塔N3,将含有微量双氧水的置换液水通过解吸液顶置换液水出料管11排出至22排污池2;

④解吸液解吸区:解吸液顶置换液水完成后,解吸液甲醇从解吸液甲醇罐21通过解吸液进料管5进入树脂柱10#、11#中,,对树脂进行解吸,从解吸液出料管12排出后进入解吸液回收罐20;10#、11#通过多通转换阀内的通道实现串联运行,构成树脂塔N4;

⑤置换解吸液区:解吸液解吸结束后,树脂塔内为含微量杂质的解吸液甲醇,需要用置换液水将该部分解吸液顶回解吸液回收罐20中等待下次解吸使用;置换液水从置换液罐19通过置换液进料管6进入树脂塔8#、9#,8#、9#通过多通转换阀内的通道实现串联运行,构成树脂塔N5,将解吸液通过置换解吸液出料管13顶回解吸液回收罐20;

⑥双氧水置换区:置换解吸液结束后,树脂塔内为含微量解吸液的置换液水,为避免双氧水成品被稀释,所以要先使用成品双氧水对该部分置换液水进行置换;成品双氧水从双氧水成品罐17通过双氧水成品进料管14进入树脂柱7#,即树脂塔N6,排出液从双氧水成品置换出料管7排出至18排污池1;

该系统双氧水进料流量22t/h,共14个树脂柱,每柱装填树脂1m3,系统树脂总量14m3,系统切换时间3h;双氧水原料进口有机物含量350ppm,进口双氧水浓度36.5%(w/w),经系统处理后合格双氧水有机物含量43ppm,有机物去除率87.7%,双氧水浓度36%(w/w),甲醇消耗0.53kg/t双氧水,树脂消耗0.15L/t双氧水;对比固定床体系:进料流量22t/h,共3个树脂柱,每柱装填20m3,系统树脂总量60m3,进口有机物含量350ppm,进口双氧水浓度36.5%(w/w),经系统处理后合格双氧水有机物含量83ppm,双氧水浓度35%(w/w),甲醇消耗0.84kg/t双氧水,树脂消耗0.33L/t双氧水。

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