[发明专利]一种酶解-液氮冷冻的亚麻籽脱壳方法及亚麻籽脱壳设备在审
申请号: | 202010070381.6 | 申请日: | 2020-01-21 |
公开(公告)号: | CN111184174A | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 王维义;许帅强 | 申请(专利权)人: | 王维义 |
主分类号: | A23L5/00 | 分类号: | A23L5/00;A23N5/00 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所(普通合伙) 33230 | 代理人: | 郭薇 |
地址: | 310012 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液氮 冷冻 亚麻 脱壳 方法 设备 | ||
1.一种酶解-液氮冷冻的亚麻籽脱壳方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
步骤1:将待处理亚麻籽进行预处理;
步骤2:将预处理后的亚麻籽置于酶解池中,加入复合酶,设置酶解环境,进行酶解;
步骤3:对酶解后的亚麻籽进行二次处理;
步骤4:将二次处理后的亚麻籽置入液氮冷冻隧道,设置液氮冷冻条件,进行液氮冷冻处理;
步骤5:开启旋转撞击机,投入液氮冷冻后的亚麻籽,设置旋转撞击环境;
步骤6:亚麻籽壳仁分离,得到脱壳后的亚麻籽。
2.根据权利要求1所述的一种酶解-液氮冷冻的亚麻籽脱壳方法,其特征在于:所述步骤1中,对待处理亚麻籽进行风选及水洗。
3.根据权利要求1所述的一种酶解-液氮冷冻的亚麻籽脱壳方法,其特征在于:所述步骤2中,复合酶包括复合纤维素酶和复合果胶酶。
4.根据权利要求3所述的一种酶解-液氮冷冻的亚麻籽脱壳方法,其特征在于:酶解环境包括酶解温度及酶解时间,酶解温度为38~40℃,酶解时间为24~30小时。
5.根据权利要求1所述的一种酶解-液氮冷冻的亚麻籽脱壳方法,其特征在于:所述步骤3中,二次处理包括对亚麻籽进行风干;风干温度为70度,风干时间为10min;风干后亚麻籽表面的水分为0。
6.根据权利要求1所述的一种酶解-液氮冷冻的亚麻籽脱壳方法,其特征在于:所述步骤4中,液氮冷冻条件包括液氮冷冻时间和液氮冷冻温度;所述液氮冷冻时间为20~25秒,所述液氮冷冻温度为-90~-110℃。
7.根据权利要求1所述的一种酶解-液氮冷冻的亚麻籽脱壳方法,其特征在于:所述步骤5中,旋转撞击机的转速为1800r/min。
8.一种采用权利要求1~7之一的酶解-液氮冷冻的亚麻籽脱壳方法的亚麻籽脱壳设备,其特征在于:所述设备包括顺次连接的筛选单元、酶解池、风干单元、液氮冷冻室和旋转撞击机,所述筛选单元、酶解池、风干单元、液氮冷冻室和旋转撞击机连接至控制器;
所述筛选单元包括风选机及水洗机,所述风选机的出料口和水洗机的入料口间设有第一传送带;
所述水洗机的出料口设于酶解池的入料口上;
所述风干单元包括风干箱,所述风干箱的相对侧分别与第一风道的一端及第二风道的一端空间连通,所述第一风道的另一端连接至轴流风机,第二风道的另一端连接至干燥箱的一侧,所述轴流风机的出风口与干燥箱的另一侧连接;
所述风干单元的出料口通过第二传送带连接至液氮冷冻室的入料口;
所述液氮冷冻室的出料口通过第三传送带连接至旋转撞击机的入料斗。
9.根据权利要求8所述的亚麻籽脱壳设备,其特征在于:所述干燥箱包括内箱和套设于内箱外的外箱,所述内箱和外箱间设有加热层,所述加热层连接至控制器。
10.根据权利要求8所述的亚麻籽脱壳设备,其特征在于:所述旋转撞击机包括机箱,所述机箱的顶部设有入料斗;机箱内的所述入料斗底部顺次设有上料盘和下料盘,所述上料盘和下料盘间设有间隙,对应所述间隙的机箱内壁上设有若干凸起;所述下料盘的底部通过驱动轴连接至驱动电机,所述驱动电机连接至控制器;所述下料盘下部设有落料板。
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