[发明专利]一种一次性成型石墨坩埚的制造方法和装置有效
申请号: | 202010069235.1 | 申请日: | 2020-01-21 |
公开(公告)号: | CN111205092B | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 邱庭举;李伟 | 申请(专利权)人: | 吉林科工碳业有限公司 |
主分类号: | C04B35/52 | 分类号: | C04B35/52;C04B35/532;C04B35/622 |
代理公司: | 北京兴智翔达知识产权代理有限公司 11768 | 代理人: | 肖丛 |
地址: | 130500 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一次性 成型 石墨 坩埚 制造 方法 装置 | ||
1.一种一次性成型石墨坩埚的制造方法,其特征在于,所述方法包括:
获得石墨粉与中温煤沥青的第一配比;
判断所述第一配比是否符合第一预设条件;
当所述第一配比符合第一预设条件时,获得所述石墨粉与所述中温煤沥青的第一混捏条件信息;
根据所述第一混捏条件信息确定第一混捏糊料;
获得所述第一混捏糊料的第一成型压力;
根据所述第一成型压力确定第一压型生坯;
根据所述第一压型生坯获得第一焙烧温度,对所述第一压型生坯进行焙烧获得一次性成型石墨坩埚;
其中,所述根据所述第一混捏条件信息确定第一混捏糊料,包括:
获得第一干混温度;
根据所述第一干混温度确定所述石墨粉与所述中温煤沥青的第一干混时间;
待所述第一干混时间结束后,确定第一粉末混合物;
获得第一湿混温度;
根据所述第一湿混温度确定所述第一粉末混合物的第一湿混时间;
根据所述第一湿混温度与所述第一湿混时间确定第一混捏糊料;
其中,所述根据所述第一湿混温度与所述第一湿混时间确定第一混捏糊料,包括:
获得第一混捏压力;
根据所述第一湿混时间施加所述第一混捏压力,且根据第一湿混温度确定第一混捏糊料;
其中,所述方法还包括:
获得石墨坩埚的照片;
将所述石墨坩埚的照片输入模型中,其中,所述模型为使用多组数据通过机器学习训练得出的,所述多组数据中的每组数据均包括:石墨坩埚、用来标识石墨粉与中温煤沥青的第一配比的第一标识信息以及用来标识混捏机的第一混捏条件信息、压力机的第一成型压力与工业环式焙烧炉的第一焙烧温度的第二标识信息;
获取所述模型的输出信息,其中,所述输出信息为合格率高的一次性成型石墨坩埚;其中的所述模型的输出信息是利用第一标识信息中石墨粉与中温煤沥青的第一配比达到第一预设条件时,结合第二标识信息中混捏机的第一混捏条件信息、第一成型压力与第一焙烧温度确定合格率高的一次性成型石墨坩埚。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一预设条件中所述石墨粉的质量百分比为72%~88%。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第一预设条件中所述中温煤沥青的质量百分比为12%~28%。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一压型生坯获得第一焙烧温度,对所述第一压型生坯进行焙烧获得一次性成型石墨坩埚,包括:
获得所述第一压型生坯的第一温升速率;
根据所述第一温升速率确定第二温升速率;
根据所述第一温升速率与所述第二温升速率确定所述第一焙烧温度与第一保温时间;
根据第一焙烧温度对所述第一压型生坯焙烧所述第一保温时间获得一次性成型石墨坩埚。
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