[发明专利]一种燃爆暂堵支撑剂及其制备方法

权利要求书

1.一种燃爆暂堵支撑剂，该燃爆暂堵支撑剂自外至内依次为体积比为5:2:3至7:2: 1的可降解外壳、燃爆中壳和支撑内核；其中，

以可降解外壳各原料的百分比之和为100%计，

所述可降解外壳的原料为20%-40%的聚丙交酯、20%-40%的聚己内酯和15%-40%的丙烯酰胺；或者，

所述可降解外壳的原料为20%-40%的芳香族聚酯树脂、20%-40%的脂环族环氧树脂和15%-40%的丙烯酰胺；或者，

所述可降解外壳的原料为30%-70%的聚丙交酯和30%-70%的聚己内酯；

以燃爆中壳各原料的百分比之和为100%计，

所述燃爆中壳的原料为10%-40%的超氧化钾、10%-40%的高锰酸钾、10%-30%的氯酸钾和10%-20%的丙烯酰胺；或者，

所述燃爆中壳的原料为20%-60%的氯酸钾、20%-60%的高锰酸钾和10%-20%的丙烯酰胺；或者，

所述燃爆中壳的原料为80-90%的超氧化钾和10%-20%的丙烯酰胺。

2.根据权利要求1所述的燃爆暂堵支撑剂，其中，所述支撑内核的原料为陶粒、高纯碳酸钙或石英砂。

3.根据权利要求2所述的燃爆暂堵支撑剂，其中，所述陶粒、高纯碳酸钙或石英砂的粒径为20目-140目。

4.根据权利要求1所述的燃爆暂堵支撑剂，其中，所述可降解外壳的降解温度为70℃-140℃。

5.权利要求1-4任一项所述的燃爆暂堵支撑剂的制备方法，其中，该制备方法包括以下步骤：

将可降解外壳的原料混合，粉碎至625目以上，以升温-降温-升温的方式熔融，得到可降解外壳材料；

将燃爆中壳的原料混合，粉碎至500目以上，得到燃爆中壳材料；

将支撑内核的原料经过磨圆筛析，圆度不低于0.8，球度不低于0.8，得到支撑内核；

在支撑内核表面以高压喷吹方式将燃爆中壳材料喷涂于支撑内核表面，制得燃爆-支撑复合颗粒；

采用有机溶剂溶解可降解外壳材料，以滚动喷涂方式喷涂于燃爆-支撑复合颗粒表面，制得暂堵-燃爆-支撑复合颗粒；

将所述暂堵-燃爆-支撑复合颗粒进行筛析、磨圆处理，制得燃爆暂堵支撑剂。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述熔融温度为70℃-190℃。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，20%-40%的聚丙交酯、20%-40%的聚己内酯和15%-40%的丙烯酰胺的熔融温度为150℃-190℃。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其中，20%-40%的芳香族聚酯树脂、20%-40%的脂环族环氧树脂和15%-40%的丙烯酰胺的熔融温度为70℃-120℃。

9.根据权利要求6所述的制备方法，其中，30%-70%的聚丙交酯和30%-70%的聚己内酯的熔融温度为90℃-150℃。

10.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述熔融的反应时间为5min-15min。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其中，20%-40%的聚丙交酯、20%-40%的聚己内酯和15%-40%的丙烯酰胺的熔融的反应时间为5min-7min。

12.根据权利要求10所述的制备方法，其中，20%-40%的芳香族聚酯树脂、20%-40%的脂环族环氧树脂和15%-40%的丙烯酰胺的熔融的反应时间为6min-8min。

13.根据权利要求10所述的制备方法，其中，30%-70%的聚丙交酯和30%-70%的聚己内酯的熔融的反应时间为11min-15min。