[发明专利]一种镜片质量检测装置及检测方法

说明书

本发明公开了一种镜片质量检测装置及检测方法，属于镜片加工技术领域，检测装置包括膜厚检测设备、折射类瑕疵检测设备、散射类瑕疵检测设备中的一种或多种，所述装置还包括控制器及分拣设备；所述控制器能够采集所述膜厚检测设备、折射类瑕疵检测设备、散射类瑕疵检测设备传递的检测信息，并根据所述检测信息判别镜片是否合格：对于任一检测程序中不合格的镜片，则由所述控制器驱动分拣设备将其分拣剔除。本发明提供了一种镜片质量检测装置及检测方法，能够实现对镜片质量的自动化检测，提高了检测精度与检测能力，提升了检测效率，降低了检测成本。

技术领域

本发明涉及一种镜片质量检测装置及检测方法，属于镜片加工技术领域。

背景技术

近年来国内镜片行业保持高速增长的态势，我国已成为世界上最大的镜片生产国，但是随着行业的发展，行业内的竞争日趋激烈，来自客户端不断提升的质量要求也对镜片制造企业提出了更高的要求，同时我国的人力成本不断升高，致使镜片的生产成本不断增高。目前镜片生产企业面临质检工作量大，出货能力无法准确匹配产能，漏检增加，质量标准参差不齐，返单增加，人力成本增加的问题；

行业内大部分企业，尤其国内的企业基本都还停留在对镜片进行人工检测的阶段。人工检测虽然能够基本满足生产需要，但随着社会和行业的发展，人工检测的弊端已逐渐暴露出来，严重影响了企业的生产。当前人工检测存在以下主要问题：

1）人工检测的精确度低

人工测量完全属于主观判断，主观判断就会受到工人生理差异、经验、情绪和疲劳度等诸多因素的影响，而且人工检测的判定标准很模糊，无法对镜片瑕疵进行量化判别，最终造成产品的质量参差不齐，严重影响了镜片的销售，造成返单增加；

2) 人工检测速度慢

熟练工人的检测速度大约为6片/分钟，而新工人的检测速度还要远远小于这个速度，因此镜片的人工检测速度很慢。而且人工检测速度无法跟流水线上的生产速度严格匹配；

3) 人工检测成本越来越高

随着我国经济的发展，人力成本越来越高，单调重复性的工作岗位招人越来越难，企业只能提高工人工资来吸引工人；由于镜片的瑕疵很微小，因此对工人的视力有较高的要求，要求工人不能近视、散光等，这进一步加大了招人的难度。此外，一个新工人要完全具备检测能力需要1至3个月的培训，培训成本又进一步推高了人工检测的成本；据统计，镜片检测环节的成本不断增加已成为镜片生产成本增加的主要原因；

4) 特殊瑕疵的检测能力不足

由于人眼的分辨率有限，因此对于很细微的和特征不是很明显的瑕疵，人眼很难观测到。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种镜片质量检测装置及检测方法，能够实现对镜片质量的自动化检测，提高了检测精度与检测能力，提升了检测效率，降低了检测成本。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一方面，一种镜片质量检测装置，包括膜厚检测设备1、折射类瑕疵检测设备2、散射类瑕疵检测设备3中的一种或多种，所述装置还包括控制器4及分拣设备；

所述控制器能够采集所述膜厚检测设备、折射类瑕疵检测设备、散射类瑕疵检测设备传递的检测信息，并根据所述检测信息判别镜片是否合格：对于任一检测程序中不合格的镜片，则由所述控制器驱动分拣设备将其分拣剔除。

进一步的，所述膜厚检测设备包括第一摄像机和白色漫散射光源；所述第一摄像机为彩色相机，所述彩色相机能够拍摄白色漫散射光源于待测镜片表面所成的像，所述控制器能够根据所述像求取所有像素点的R、G、B三个分量的均值，并将R、G、B三个分量的均值与基准数据进行对比，选择最接近的R、G、B三个分量的均值对应的膜厚度，作为所测镜片的膜厚度。