[发明专利]一种氨氮废水的处理方法

说明书

本发明涉及一种氨氮废水的处理方法，包括A1将氨氮废水预处理；A2将预处理后的氨氮废水先进行换热处理，再进行增浓升温处理；A3采用汽提塔对升温后的氨氮废水进行汽提处理，得到含氨蒸汽与脱氨废水；A4将步骤A3中的含氨蒸汽接入步骤A2中对氨氮废水进行增浓处理；A5将步骤A3中的脱氨废水加热处理，产生二次蒸汽以及高温脱氨废水，并将二次蒸汽接入汽提塔中补充汽提塔中的蒸汽。步骤A3中的汽提塔包括罐体、喷淋装置以及喷汽装置，喷淋装置包括喷淋管、转动安装于喷淋管端部上的喷淋头以及驱动部。喷汽装置包括蒸汽管、转动安装于蒸汽管端部上的喷汽头以及转动部。本发明具有脱氨效率高的效果。

技术领域

本发明涉及废水处理的技术领域，尤其是涉及一种氨氮废水的处理方法。

背景技术

随着我国经济的高速发展，水污染问题日趋严重，其中氨氮废水的污染更是愈演愈烈。目前，化工、冶金、石化、制药、食品等行业均产生大量的高浓度氨氮废水，大量氨氮废水的排放已导致水体富营养化加剧，造成水体黑臭和鱼类的大量死亡。由此引发的重大水危机事件时有发生，严重影响了人们的正常生活，甚至危害了人们的身体健康，社会影响巨大。为了保护生态环境，减轻水体污染，国家对氨氮废水的排放实行了严格的规定和限制，并针对不同行业实行了分级排放标准。《污水综合排放标准》（GB8978-1996）规定一级标准氨氮浓度小于15mg/L，二级标准氨氮浓度小于25mg/L。可见，氨氮废水的治理已迫在眉睫。常用的氨氮废水处理方法主要有生化法、折点加氯法、沸石吸附法、化学沉淀法、蒸氨法、吹脱法等。这些方法对于中低浓度氨氮废水处理效果明显，但由于受到技术和成本的限制，无法满足高浓度氨氮废水的处理要求。目前工业上对于含量≥5000mg/L的高浓度氨氮废水通常采取空气吹脱+生化法组合工艺，但是这种方法处理成本高，而且吹脱氨气直接排放到大气中，会造成二次污染。

蒸汽汽提法处理高浓度氨氮废水是近年来研究的热点。汽提法是高浓度氨氮废水在高pH值时与低压蒸汽在汽提塔中高温逆流接触，有效地脱除废水中的氨氮。相较于传统的空气吹脱法，其具有对废水氨氮浓度变化适应性强、氨氮脱除率高等优点，特别适用于处理浓度≥10000mg/L的氨氮废水。同时，可以根据需要采取对塔顶产品进行全凝、部分冷凝、酸液冷却中和等方式得到氨水、氨气和铵盐，有效地实现氨氮的资源化利用，具有很强的技术和经济优势。

但是，目前来说，现有的汽提塔在使用时还存在氨氮废水与蒸汽逆流接触不充分的问题，使得氨氮废水中的游离氨难以随蒸汽大量挥发，脱氨效率不高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种氨氮废水的处理方法，其具有脱氨效率高的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种氨氮废水的处理方法，包括如下步骤：

A1.将高浓度氨氮废水预处理；

A2.将预处理后的氨氮废水先进行换热处理，再进行增浓升温处理；

A3.采用汽提塔对升温后的氨氮废水进行汽提处理，得到含氨蒸汽与脱氨废水；

A4.将步骤A3中的含氨蒸汽接入步骤A2中对氨氮废水进行增浓处理；

A5.将步骤A3中的脱氨废水加热处理，产生二次蒸汽以及高温脱氨废水，并将二次蒸汽接入汽提塔中补充汽提塔中的蒸汽；