[发明专利]一种加热不燃烧卷烟烟芯的制备方法

说明书

本发明涉及一种加热不燃烧卷烟烟芯的制备方法，烟芯由基础模块、发烟模块、香料模块和助剂模块组成，根据特定的制备方法，烟芯材料以烟膏形式填装，对抗张强度无要求，因此原料中可不添加外加纤维和胶黏剂，减少了非烟草外源物的引入，从而减少了因外加纤维带来的感官负面气息，同时降低了甲醛的释放量；该技术方案制得烟膏以烟草原料为主，无需经过干燥脱水处理，工艺路径简洁，发烟剂和香精香料留着率显著提高；烟叶碎片在300℃‑600℃下，小分子化合物蒸馏、大分子化合物裂解，美拉德反应充分，烟草原料的利用率达到最大化。

技术领域

本发明属于新型烟草技术领域，特别是指一种加热不燃烧卷烟烟芯的制备方法。

背景技术

在控烟环境日趋严峻的背景下，加快新型烟草制品的研究显得迫在眉睫。加热不燃烧卷烟制品作为新型烟草制品的重要组成部分，其通过加热而非点燃的方式进行抽吸，极大减少了因燃烧产生的焦油和有害成分，侧流烟气也大幅降低。国外烟草公司将其作为传统卷烟的替代性产品，研发力度不断加大，菲莫国际、美国雷诺、英美烟草、帝国烟草等跨国烟草公司沿不同思路，纷纷开展加热不燃烧烟草制品产品研制工作，并按加热方式不同形成了三种技术体系：电加热型(如菲莫国际Heatbar和IQOS)、燃料加热型(美国雷诺Premier和REVo)和理化加热类型。国内烟草企业也开始关注并涉足理论和器具开发等相关方面的研究。

其中电加热型多为电阻发热型，即通过电能转化为热能，加热而非燃烧烟草物质的加热不燃烧卷烟，包括电加热器具及配套烟支，优点在于能量输入稳定、控制准确，且电加热烟具(热源)可重复使用，但由于该类型卷烟需要使用配套的电加热器具才能抽吸烟支，外观及使用方式均与传统卷烟有明显区别。

传统卷烟燃烧一般可达到900℃，在燃烧过程中会发生裂解、合成等反应，释放出近6000多种物质，这其中大约只有1/3来自烟草自身，2/3是经燃烧后产生的，包括一氧化碳、一些多环芳烃类、氮氧化物、烯烃类物质等对人体有害成分。另外传统卷烟点燃后产生的测流烟气会造成非吸烟人群被动吸烟。为了降低吸烟带来的上述有害因素，加热不燃烧卷烟成为烟草工业史上一次重要技术革新，目前电加热不燃烧卷烟将加热温度控制在400℃以下，主要以蒸馏挥发的方式形成气溶胶，并确保尼古丁和多数烟草香味成分转移至烟气中，满足消费者抽吸生理感受和心理感知的需求。

目前，配套电加热不燃烧卷烟使用的烟芯多采用再造烟叶改良加工工艺制备，包括辊压法、稠浆法和造纸法，烟芯主要由烟粉、发烟剂、不燃烧无机填料、粘合剂、料香组成。国外消费市场主流的加热不燃烧卷烟主要采用稠浆法改良工艺进行制备，包括叶梗预处理、预混研磨、原料制备、流延成型、干燥成型及收卷分切6个工艺流程，如图1所示。首先对烟叶和烟梗进行机械松散和除杂处理，再通过多级低温研磨制备粒径为0.5mm的烟粉，并按配方要求进行梗粉和叶粉混配，在原浆制备段，将发烟剂、胶黏剂、香精香料、外加纤维及混配好的精细烟草粉末逐级分散、分步配伍，获得均质原浆，浆料通过供料系统输送至流浆箱，在钢带的带动下，浆料通过流延刮刀和档浆板形成的间隙，在钢带上形成一定厚度和宽度的浆膜，通过分级低温干燥，浆膜在钢带上脱水成型，经刮刀剥离后分切收卷完成制备。

使用上述制备工艺制备的烟芯用于目前市场主流的电加热不燃烧卷烟中，(1)采用再造烟叶稠浆法改良工艺制备烟芯，为确保烟芯具有一定抗张强度满足卷制需求，需外加一定比例的非烟草纤维，抽吸过程中负面气息较重；(2)由于加热温度相对较低(350℃以下)，使用的烟草原料需预经多级研磨制成精细烟粉，实现细胞破壁，确保其在低温状态下香气的释放效果，为达到较好的研磨效果，对研磨设备性能要求较高；(3)由于加热温度相对较低(350℃)，烟用香精香料的选择也受到很大限制，仅能选择一些易挥发、低沸点、可溶于甘油的香精，确保其能在350℃以下有效释放，但同时由于香精的易挥发性，会导致产品特征香不稳定，货架期变短等问题。(4)低温抽吸模式下(350℃)，香气释放主要以蒸馏挥发为主，香气香味以烘烤香为主，存在烟草香气释放量相对偏弱，丰富性不佳，劲头不足等问题。

发明内容