[发明专利]一种加热不燃烧卷烟烟芯的制备方法在审
| 申请号: | 202010059844.9 | 申请日: | 2020-01-19 |
| 公开(公告)号: | CN111150090A | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
| 发明(设计)人: | 汤建国;马晓龙;尚善斋;杨晶津;华一崑;高占勇;赵佳成;崔宇翔;许晓黎 | 申请(专利权)人: | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | A24C5/01 | 分类号: | A24C5/01 |
| 代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;曾晨 |
| 地址: | 650231 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 加热 燃烧 卷烟 制备 方法 | ||
1.一种加热不燃烧卷烟烟芯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、根据烟芯配方,在不添加外援物质的前提下,对烟叶进行冷加工松散工序;
S2、松散后的烟叶通过风选除杂后贮存于贮料罐中;
S3、除杂后的烟叶进行低温粉碎,粉碎后的碎片粒径≤2mm;
S4、对粉碎后的各等级碎片进行混匀处理,作为基础模块备用;
S5、将发烟模块、香料模块及助剂模块按设定量进行混配;将发烟模块进行混配,再添加助剂模块,最后添加香料模块,充分搅拌均匀,形成混合模块;
S6、将基础模块按设定比例加入到S5的混合模块中,在相对密闭环境下充分搅拌均匀,并静置2-5小时,制备成膏体状物质;
S7、对所述膏体状物质进行调浓处理,使得调浓后膏体密度在1.5-2.0g/cm3范围内,绝对粘度15000-22000cp以上;
S8、对调浓后膏体进行表面处理,采用发烟剂和封膜剂的混合液对膏体进行均匀喷洒,得到成品烟膏;
S9、将成品烟膏定量填装于胶囊中,制成加热不燃烧卷烟烟芯。
2.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟烟芯的制备方法,其特征在于,步骤S2中的风选除杂为剔除非烟杂物、结饼烟叶及金属杂物。
3.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟烟芯的制备方法,其特征在于,步骤S3中的低温粉碎的温度≤40℃,在低温粉碎前还包括低温干燥工序,通过调控烟叶水分≤11%。
4.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟烟芯的制备方法,其特征在于,按重量百分比计算,所述发烟模块占成品烟膏的20%-40%;所述香料模块占成品烟膏的1%-20%;所述助剂模块占成品烟膏的1%-5%;所述基础模块占成品烟膏的60%-85%。
5.根据权利要求1或4所述的加热不燃烧卷烟烟芯的制备方法,其特征在于,所述发烟模块包括丙三醇和丙二醇,质量比在10:1至5:5之间。
6.根据权利要求1或4所述的加热不燃烧卷烟烟芯的制备方法,其特征在于,所述助剂模块包括但不限于胶黏剂、PH调节剂、成膜剂或吸附剂中的一种或一种以上组合。
7.根据权利要求1或4所述的加热不燃烧卷烟烟芯的制备方法,其特征在于,所述香料模块包括但不限于烟用糖料、食品用糖料、烟用香精或食品用香精中的一种或一种以上组合。
8.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟烟芯的制备方法,其特征在于,步骤S6还包括对搅拌容器做保温处理,温度控制在40℃至60℃。
9.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟烟芯的制备方法,其特征在于,步骤S7的调浓处理为采用低温烘烤方式进行,低温烘烤温度≤80℃,低温处理方式包括但不限于微波干燥、红外干燥或热风干燥中的一种。
10.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟烟芯的制备方法,其特征在于,所述封膜剂包括但不限于油酸、硬脂酸或软脂酸中的一种或一种以上组合;所述封膜剂的用量按质量百分比计算,占成品烟膏的0.01%-0.1%。
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