[发明专利]一种模压成型绝热静音橡塑吸声板及其制备方法在审
申请号: | 202010059742.7 | 申请日: | 2020-01-19 |
公开(公告)号: | CN111087710A | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
发明(设计)人: | 秦伯进;张君;秦天德;刘远斌;翟必赢;谢存剑;曹鑫;徐乐 | 申请(专利权)人: | 赢胜节能集团有限公司 |
主分类号: | C08L23/22 | 分类号: | C08L23/22;C08L9/00;C08L27/06;C08L91/00;C08L71/02;C08L91/06;C08L83/12;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/18;C08K5/46;C08J9/10;C08J9/32 |
代理公司: | 泰兴市致泽专利代理事务所(普通合伙) 32387 | 代理人: | 孙军 |
地址: | 225400 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模压 成型 绝热 静音 吸声 及其 制备 方法 | ||
1.一种模压成型绝热静音橡塑吸声板,包括以下重量份数配比的原料:丁基胶10-20份、顺丁橡胶10-20份、聚氯乙烯10-20份、高温发泡剂10-15份、三氧化二锑5-8份、氧化锌0.5-1份、环氧大豆油 10-15份、防老剂(4020)0.1-0.4份、抗氧剂1.2-2份、防护蜡(HGB-3)1-3份、聚乙二醇1-2份、硬脂酸0.1-0.3份、氢氧化铝15-20份、防老剂RD0.3-0.6份、开孔剂2-3份、防焦剂PVI0.2-0.5份、光稳定剂0.1-0.2份、硫磺0.2-0.35份、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.2-0.4份、二乙二硫代氨基甲酸锌0.1-0.3份、微球发泡剂(F-82)1.5-2.3份。
2.根据权利要求1所述的一种模压成型绝热静音橡塑吸声板,其特征在于,所述开孔剂为聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚或聚氧化烯烃一聚硅氧烷共聚物。
3.根据权利要求1所述的一种模压成型绝热静音橡塑吸声板,其特征在于,所述抗氧化剂为N-苯基-α-萘胺和烷基吩噻嗪,其中N-苯基-α-萘胺与烷基吩噻嗪的质量比为3:1。
4.根据权利要求1所述的一种模压成型绝热静音橡塑吸声板,光稳定剂为炭黑、氧化锌、邻羟基二苯甲酮类和苯并三唑类,其中炭黑、氧化锌、邻羟基二苯甲酮类和苯并三唑类的质量比为5:1:1:1。
5.根据权利要求1所述的一种模压成型绝热静音橡塑吸声板,其特征在于,所述高温发泡剂为偶氮二甲酰胺。
6.一种模压成型绝热静音橡塑吸声板制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)高温胶密炼:将按重量份数称取的丁基胶10-20份、顺丁橡胶10-20份、聚氯乙烯10-20份、高温发泡剂10-15份、三氧化二锑5-8份、氧化锌0.5-1份、环氧大豆油 10-15份、防老剂(4020)0.1-0.4份、抗氧剂1.2-2份、防护蜡(HGB-3)1-3份、聚乙二醇1-2份、硬脂酸0.1-0.3份、氢氧化铝15-20份、防老剂RD0.3-0.6份、开孔剂2-3份、防焦剂PVI0.2-0.5份放入密炼室密炼至120℃-140℃出料;
(2)切片:将步骤(1)的出料倒入开炼机切片,切出的胶片厚度6-9mm,冷却待用;
(3)成型胶混炼:将步骤2冷却好的高温胶按片投入开炼机,压热包辊后依次加入按重量份数称取硫磺0.2-0.35份、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.2-0.4份、二乙二硫代氨基甲酸锌0.1-0.3份、微球发泡剂(F-82)1.5-2.3份、光稳定剂0.1-0.2份,翻均匀后投胶料到自动翻料擘、开计时器、自动翻料360秒;
(4)拉片裁片:混炼后拉片并辊成厚度1.5mm-2.5mm的片坯,迅速冷却以防止粘连,随后按模具尺寸裁切成大小适当的校片坯,准确称重后叠放入平板模腔内;
(5)模压发泡:时间8-15min,温度在165-175°C,压力8-10MPa;
(6)冷却、冲裁、磨边包装:将发泡出的橡塑板引入水槽冷却5-10分钟后经传递带送至切台,调整切台的速度,使其与冷却传送带一致,按尺寸要求进行剪切,即可得模压成型绝热静音橡塑吸声板。
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