[发明专利]一种发酵米制品预拌粉制备方法

权利要求书

1.一种发酵米制品预拌粉制备方法，其特征在于：所述方法如下：

S1：原料大米进行搅拌清洗，得到洗净的大米；

S2：将洗净大米的进行搅拌，在搅拌过程中，饱和蒸汽对大米进行加热，当温度达到90-100℃时，保持搅拌和蒸汽加温2-8分钟，得到微熟化物料；

S3：除菌水加入至微熟化物料中准备浸泡；

S4：除菌水和微熟化物料进行浸泡，得到浸泡后的物料；

S5：浸泡后的物料中加入发酵剂和白糖，搅拌均匀得到混合料，进行发酵得到发酵后的混合料，白糖添加量为大米质量的15%-30%；发酵液中的发酵剂Ⅰ包括发酵剂A和发酵剂B，发酵剂A添加量为大米重量的6%-8%，发酵剂B添加量为大米重量的3%-5%，其中发酵剂A为酵母菌和米根霉按重量比为（0.3-0.4）：（0.5-0.6）组成，发酵剂B为酵母菌和乳酸菌按重量比为1：（0.3-0.5）组成，发酵剂Ⅰ投放顺序为先投入发酵剂A、一半的白糖添加量，发酵3-8小时，再投入发酵剂B、剩下的白糖继续发酵至结束；

S6：发酵后的混合料进行热风干燥至含水量至16%以下，得到干燥后的混合料；

S7：干燥后的混合料粉碎成粉料；

S8：粉料加入辅料混合后得到发酵米制品预拌粉；

所述的方法采用的系统如下：大米清洗部、大米浸泡发酵部、干燥部、大米研磨部、酵液罐（10）、糖水罐（47）、第一斗提机（6）和第二斗提机（14）；

大米清洗部：包括第一搅拌机（3），第一搅拌机（3）上端接通清水管（4）和第一进料管（5），下端通过第一排料管（23）接通第一斗提机（6）进料口，在第一搅拌机（3）底部设有第一滤网（24），第一滤网（24）下方第一搅拌机（3）底部空腔接通第一排水管（25），在第一排料管（23）上安装有第一卸料器；

大米浸泡发酵部：包括第二搅拌机（9），第二搅拌机（9）上端通过第二进料管（8）接通第一斗提机（6）排料口，下端通过第二排料管（38）接通第二斗提机（14）进料口，在第二进料管（8）上安装有第二卸料器（7），在第二排料管（38）上安装有第三卸料器，在第二搅拌机（9）底部设有第二滤网（42），第二滤网（42）下方第二搅拌机（9）底部空腔接通第一蒸汽管（21）和第二排水管（20），第二搅拌机（9）上端通过两根输液管分别连通酵液罐（10）和糖水罐（47），在第二搅拌机（9）顶部接通第一蒸汽排放管（33）和除菌水管（13）；

干燥部包括热风机（18），热风机（18）出风口通过两根热风管接通第一蒸汽管（21）和第二搅拌机（9）上端，在热风管上安装有单向阀，热风机（18）进风口连接空气过滤器（17），在热风管上接通有降温部分；

大米研磨部包括粉碎机（15）和辅料添加罐（16），粉碎机（15）进料口接通第二斗提机（14）排料口，辅料添加罐（16）连通粉碎机上端；

在第二搅拌机（9）机壳外设有夹套（36），夹套（36）底部通过第二蒸汽管（44）接通第一蒸汽管（21），夹套（36）顶部接通第二蒸汽排放管（34）；

还包括除菌水罐（11），除菌水罐（11）内设有多个紫外线灯管（12），除菌水罐（11）下端接通除菌水管（13），除菌水罐（11）上端通过第二进水管接通水源。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤S8中，所述粉料与辅料按照重量比为1:0.08-0.15的比例混合，所述辅料包括按照重量份计的以下组分：单甘脂1-3份，麦芽糖醇6-7份，发酵剂Ⅱ2-3份，发酵剂Ⅱ为市售干酵母。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤S1中，大米为糯米或粘米或籼米或其组合。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤S4中，浸泡条件为：除菌水与微熟化物料体积比为1:1~4，于25-30℃温度浸泡0.5-8小时；

所述步骤S5中，发酵条件为：发酵温度为30-38℃，发酵12-20小时至混合料体积膨胀至原体积的1.1-1.2倍结束得到发酵后的混合料。