[发明专利]一种适用于钢筋混凝土装配式结构的柱拼接结构及方法在审

专利信息
申请号: 202010058796.1 申请日: 2020-01-19
公开(公告)号: CN111119410A 公开(公告)日: 2020-05-08
发明(设计)人: 郭震;刘毅;王香仁;刘毅波;严旻 申请(专利权)人: 中国矿业大学
主分类号: E04C3/34 分类号: E04C3/34;E04B1/21;E04G21/14
代理公司: 北京淮海知识产权代理事务所(普通合伙) 32205 代理人: 刘振祥
地址: 221000*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 适用于 钢筋混凝土 装配式 结构 拼接 方法
【权利要求书】:

1.一种适用于钢筋混凝土装配式结构的柱拼接结构,包括上层拼接体(1)和下层拼接体(2),其特征在于,

所述上层拼接体(1)由预制上层钢筋混凝土柱(3)、插接圆钢管(4)和多根定位螺纹钢棒(5)组成;所述插接圆钢管(4)的管身上均匀地开设有若干个圆孔(6),其分为上部的内埋段A(7)和下部的裸露段A(8),内埋段A(7)内埋于预制上层钢筋混凝土柱(3)下端部的中心,裸露段A(8)裸露于预制上层钢筋混凝土柱(3)的外部;所述定位螺纹钢棒(5)分为上部的内埋段B(9)和下部的裸露段B(10),多根定位螺纹钢棒(5)的内埋段B(9)分别内埋于预制上层钢筋混凝土柱(3)下端部的四周,多根定位螺纹钢棒(5)的裸露段B(10)均裸露于预制上层钢筋混凝土柱(3)的外部;

所述下层拼接体(2)由预制下层钢筋混凝土柱(11)、套接圆钢管(12)和多根定位内螺纹套筒(13)组成;所述套接圆钢管(12)的内径略大于插接圆钢管(4)的外径,套接圆钢管(12)的高度不小于裸露段A(8)的高度,套接圆钢管(12)内埋于预制下层钢筋混凝土柱(11)的上端部的中心,套接圆钢管(12)的上端面与预制下层钢筋混凝土柱(11)的上端面齐平;多根定位内螺纹套筒(13)与多根定位螺纹钢棒(5)一一对应地设置,且定位内螺纹套筒(13)的内径略大于定位螺纹钢棒(5)的外径,定位内螺纹套筒(13)的高度不小于裸露段B(10)的高度;多根定位内螺纹套筒(13)内埋于预制下层钢筋混凝土柱(11)的上端部的四周,且定位内螺纹套筒(13)的上端面与预制下层钢筋混凝土柱(11)的上端面齐平;

裸露段A(8)插装于套接圆钢管(12)中且多根定位螺纹钢棒(5)的裸露段B(10)分别插装于多根定位内螺纹套筒(13)中实现上层拼接体(1)和下层拼接体(2)之间的固定拼接,且裸露段A(8)与套接圆钢管(12)之间的间隙中、裸露段B(10)与定位内螺纹套筒(13)的间隙中及套接圆钢管(12)的内部均通过灌浆料或工程胶填充。

2.根据权利要求1所述的一种适用于钢筋混凝土装配式结构的柱拼接结构,其特征在于,所述定位螺纹钢棒(5)和定位内螺纹套筒(13)的数量均为四根,且分别靠近预制上层钢筋混凝土柱(3)和预制下层钢筋混凝土柱(11)四角地设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于钢筋混凝土装配式结构的柱拼接结构,其特征在于,所述插接圆钢管(4)的长度大于等于预制上层钢筋混凝土柱(3)高度的1/5;插接圆钢管(4)的外径为预制上层钢筋混凝土柱(3)边长的1/3;内埋段A(7)和裸露段A(8)的高度相等;套接圆钢管(12)的长度较裸露段A(8)的长度多50mm;套接圆钢管(12)的内径较插接圆钢管(4)的外径多100mm。

4.根据权利要求3所述的一种适用于钢筋混凝土装配式结构的柱拼接结构,其特征在于,所述定位螺纹钢棒(5)的长度等于预制上层钢筋混凝土柱(3)高度的1/10;定位螺纹钢棒(5)的直径为其长度的1/10,其螺纹牙距为3mm;内埋段B(9)和裸露段B(10)的高度相等;所述定位内螺纹套筒(13)的长度较裸露段B(10)的长度多25mm;定位内螺纹套筒(13)的内径较定位螺纹钢棒(5)的外径多10mm,其螺纹牙距为3mm。

5.根据权利要求4所述的一种适用于钢筋混凝土装配式结构的柱拼接结构,其特征在于,若干个圆孔(6)呈错列式排布,圆孔(6)的内径为25mm,相邻的圆孔(6)之间圆心的间距为50mm。

6.根据权利要求4所述的一种适用于钢筋混凝土装配式结构的柱拼接结构,其特征在于,所述内埋段A(7)与预制上层钢筋混凝土柱(3)内的钢筋焊接;所述套接圆钢管(12)与预制下层钢筋混凝土柱(11)内的钢筋焊接。

7.一种适用于钢筋混凝土装配式结构的柱拼接方法,其特征在于,具体包括以下步骤;

步骤一:将下层拼接体(2)竖直的安装在预定位置,并在套接圆钢管(12)和定位内螺纹套筒(13)内预先浇筑灌浆料或工程胶,其中套接圆钢管(12)内灌浆料或工程胶的填充高度为其长度的4/5,定位内螺纹套筒(13)内灌浆料或工程胶的填充高度为其长度的1/3;

步骤二:利用吊装设备将上层拼接体(1)垂直吊装插入已灌浆完毕的下层拼接体(2)中;

步骤三:待灌浆料或工程胶达到许可强度后,即完成拼接过程。

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