[发明专利]一种电箱直埋安装工艺

权利要求书

1.一种电箱直埋安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、确定管线(2)数量，测量箱体(8)外周尺寸和管线(2)长度，在墙体(1)上标记安装箱体(8)和铺设管线(2)的位置，并以测量的数据划出标记线；标记线划出的范围要在箱体(8)和管线(2)的实际尺寸上，纵向及横向各预留5毫米空隙；S2、在墙体(1)外表面根据标记线划出的范围开设安装槽(101)和放置槽(102)，安装槽(101)的内腔与放置槽(102)的内腔贯通，安装槽(101)开设的深度要比箱体(8)实际的宽度小5毫米；清理开槽时落下的碎屑；S3、将箱体(8)放入安装槽(101)内腔，箱体(8)带有控制面板的一端凸出于墙体(1)外部；梳理电线并使其贯穿管线(2)的内腔，再将电线长度方向的一端接入箱体(8)对应的槽孔中，最后将管线(2)插设于箱体(8)顶部的槽孔，以使其卡接固定，位置固定后的管线(2)位于放置槽(102)内腔；S4、在放置槽(102)内腔以限位件(3)固定每根管线(2)的位置；对于延伸至天花板(9)下方且与天花板(9)平行的管线(2)，以悬吊件(4)对其承载，并稳定其位置；S5、在墙体(1)外侧壁垂直安装一定数量的加固板(6)，加固板(6)沿着安装槽(101)和放置槽(102)的外周延伸，其高度不超过5毫米；在箱体(8)与安装槽(101)之间的空隙中填充卡合件(103)，使卡合件(103)宽度方向的两侧分别抵紧加固板(6)和箱体(8)的外侧壁；S6、使用细石混凝土填充安装槽(101)和放置槽(102)，细石混凝土铺设的厚度为2.5毫米，其铺设后需使墙体(1)外表面各处均处于同一纵向面；S7、在墙体(1)风干三天后，于细石混凝土远离墙体(1)方向的表面挂上钢丝网(7)并固定，再以纱剪水泥批荡；纱剪水泥铺设后，其外表面需与箱体(8)远离安装槽(101)方向的表面相齐平，且墙体(1)外表面各处除箱体(8)带有控制面板的一端，均需处于同一纵向面。

2.根据权利要求1所述的一种电箱直埋安装工艺，其特征在于：所述限位件(3)包括两根定位杆(301)、两个锁止件(302)和一个卡合套(303)，两根所述定位杆(301)垂直设置于放置槽(102)内侧壁且二者分别位于管线(2)径向两端，所述卡合套(303)套设于管线(2)外缘且其长度方向的两端分别设置套设于定位杆(301)外缘，所述锁止件(302)位于定位杆(301)外缘。

3.根据权利要求1所述的一种电箱直埋安装工艺，其特征在于：所述悬吊件(4)包括两根吊杆(401)、两个固定件(402)和一块抵接板(404)，所述抵接板(404)同时套设于两根吊杆(401)外缘，所述固定件(402)位于吊杆(401)外缘且位于抵接板(404)底部。

4.根据权利要求3所述的一种电箱直埋安装工艺，其特征在于：所述固定件(402)外侧壁垂直设置有若干操作杆(403)。

5.根据权利要求3所述的一种电箱直埋安装工艺，其特征在于：所述抵接板(404)远离固定件(402)的表面沿其长度方向设置有防滑垫(5)。

6.根据权利要求5所述的一种电箱直埋安装工艺，其特征在于：所述防滑垫(5)内部间隔设置有若干变形空腔(501)，所述变形空腔(501)沿防滑垫(5)的厚度方向延伸设置。

7.根据权利要求1所述的一种电箱直埋安装工艺，其特征在于：所述加固板(6)包括贴合板(601)和抵压板(604)，所述贴合板(601)与墙体(1)外表面相抵且二者之间共同设置有若干定位件(602)，所述抵压板(604)垂直于贴合板(601)宽度方向的侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种电箱直埋安装工艺，其特征在于：所述定位件(602)朝向贴合板(601)方向的一端设置有导向面(603)。

9.根据权利要求1所述的一种电箱直埋安装工艺，其特征在于：所述卡合件(103)优选PVC自由发泡板。

10.根据权利要求1所述的一种电箱直埋安装工艺，其特征在于：所述墙体(1)外表面垂直设置有若干用于快速定位钢丝网(7)的卡接销(104)。