[发明专利]导电膜结构及其制备方法以及触控显示结构及其制备方法

说明书

本申请涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种导电膜结构及其制备方法以及触控显示结构及其制备方法。该结构由导电功能层和光学功能层组成。导电功能层由光学基膜和导电基层组成。导电基层设置在光学基膜的第一表面；光学功能层设置在第二表面。光学功能层为AF层、AR层、AG层中的至少一种或者至少两种的层叠。通过将导电功能层和光学功能层集成为一个整体，避免了在触控显示结构的盖板上单独设置AF层、AR层或者AG层，从而减少了下游触控显示结构的工艺流程，提高了下游触控显示结构的生产效率。并且由于该导电膜结构使得触控显示结构减少了盖板和高透光双面胶，极大地降低了触控显示结构的厚度和重量。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种导电膜结构及其制备方法以及触控显示结构及其制备方法。

背景技术

随着触控交互体验方式在社交设备中的逐步应用，用户对其产生了新的体验需求，例如防眩光防指纹增透(AGAFAR)需求，尤其是在户外应用场景和手写应用场景。

具体而言，要求在强光(太阳光)下看不到镜面反射影及优越的手写体验感，从而产生了防眩光(AG)需求；要求易擦拭痕迹及耐磨损，从而产生了防指纹(AF)的需求；要求提升显示屏的有效透光率，从而产生了增透(AR)的需求。

为了实现这些新需求，目前常规的做法需要在现有触控显示结构的表面粘接一层盖板(一般由玻璃和塑胶板(诸如复合板、PMMA板、PC板和PET板等)制成)，然后在盖板上做AGAFAR表面处理。

但是，这种方式制作成本高昂，并且由于现有的触控显示结构(图1)增加了顶层盖板和高透光双面胶，使得触控显示结构整体的厚度和重量都非常大。而多层叠结构更是导致叠合加工良率大幅降低、AGAFAR需求加工环节繁琐，品质良莠不齐，用户难以甄别性能可靠性。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种导电膜结构及其制备方法以及触控显示结构及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种导电膜结构，由导电功能层和光学功能层组成；导电功能层由光学基膜和导电基层组成；

光学基膜具有第一表面和相对的第二表面；导电基层设置在光学基膜的第一表面；光学功能层设置在第二表面；

光学功能层为AF层、AR层、AG层中的至少一种；或者

光学功能层为AF层、AR层、AG层中的至少两种的层叠。

通过将导电功能层和光学功能层集合成一个整体，这种具有AF层、AR层和/或AG层功能的导电膜结构可以直接用于触控显示结构，使其具有防眩光防指纹增透功能。该导电膜结构能够减少在下游触控显示结构的盖板上制备AF层、AR层或者AG层的工艺流程，从而极大地降低成本，提高下游触控显示结构的生产效率。并且由于该导电膜结构可以直接用于触控显示结构，实现防眩光防指纹增透功能，使得触控显示结构不需要单独设置高透光双面胶和盖板，极大地减小了触控显示结构的厚度和重量。

在本申请一些实施例中，上述光学功能层为AG层，AG层的雾度值在5％～60％，光泽度65～110。

通过将上述的AG层的雾度值设置在5％～60％，光泽度设置65～110，能够提高防眩效果。

在本申请一些实施例中，上述AG层的铅笔硬度为3H以上，优选地，AG层的铅笔硬度的测试标准为ASTM D3363。

通过将上述的AG层的铅笔硬度设置为3H以上，能够保证整个导电膜结构的强度以及硬度，保证结构的稳定性。

在本申请一些实施例中，上述光学功能层为AR层，AR层的反射率在0.1％～1.5％。

通过将上述的AR层的反射率在0.1％～1.5％，能够保证整个导电膜结构的增透效果。