[发明专利]一种具有防止玻璃板变形功能的柔性玻璃拉边机构

说明书

本发明涉及拉边机构领域，具体涉及一种具有防止玻璃板变形功能的柔性玻璃拉边机构。本发明公开了一种具有防止玻璃板变形功能的柔性玻璃拉边机构，该拉边机构包括机头、机杆和冷却装置；所述机杆的一端与所述机头连接，另一端连接有驱动电机；所述驱动电机上还设置有控制装置以及显示面板，所述控制装置、所述显示面板与所述驱动电机电连接。本发明解决了现有的拉边机通体采用耐高温不锈钢制成，夹持部分的玻璃板温降较快，会导致玻璃板面边缘和中间的温差大，易产生变形、翘曲等缺陷的问题。本发明还能够更高效率、高精准控制玻璃的厚度、温度分布、气氛状况和受压情况等。

技术领域

本发明涉及拉边机构领域，具体涉及一种具有防止玻璃板变形功能的柔性玻璃拉边机构。

背景技术

平板玻璃生产技术主要有平拉法、引上法、下拉法、浮法等，都需要使用拉边机牵引住熔融状态的高热玻璃板边缘，防止玻璃板受表面张力作用向中心收缩。其中，浮法工艺最为常用，采用浮法工艺的优点是可以连续生产大吨位和大规格的产品，但在生产柔性玻璃时面临的问题较多：以往的拉边机都是适合较厚的平板玻璃，玻璃的厚度较大，对于拉边机的精度、温度、夹持力和拉引力等控制精度要求不高，在生产较薄的柔性玻璃时的缺点就逐渐显露出来，现有的拉边机通体采用耐高温不锈钢制成，夹持部分的玻璃板温降较快，会导致玻璃板面边缘和中间的温差大，易产生变形、翘曲等缺陷。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种具有防止玻璃板变形功能的柔性玻璃拉边机构，该拉边机构包括机头、机杆和冷却装置；所述机杆的一端与所述机头连接，另一端连接有驱动电机；所述驱动电机上还设置有控制装置以及显示面板，所述控制装置、所述显示面板与所述驱动电机电连接；

所述冷却装置套设在所述机杆上，且与所述机杆间隙配合；所述冷却装置远离所述机头的一端与固定装置连接，所述固定装置上设置有检测装置，所述检测装置自所述固定装置向所述机头延伸设置；

所述机头是用耐高温的不锈钢制备而成；所述机杆是用耐高温且导热系数较小的陶瓷材料制备而成。

优选地，所述检测装置靠近所述机头的一端设置有温度传感器、气体传感器、压力传感器和厚度传感器，所述温度传感器、气体传感器、压力传感器和厚度传感器与所述驱动电机电连接。

优选地，所述检测装置为长杆状结构，且所述检测装置的中轴线与所述机杆的轴线平行。

优选地，所述冷却装置内的冷却介质为水，所述冷却装置与所述机杆连接处设置有密封件。

优选地，所述机杆所用的陶瓷材料为改性石英纤维/沸石复合陶瓷材料。

优选地，改性石英纤维/沸石复合陶瓷材料的制备过程如下：

步骤1.研磨沸石：

S1.将沸石颗粒粉碎成沸石粉末，之后置于行星快速球磨机内进行球磨处理，得到微米级沸石粉末；其中，球磨速度为200～250r/min，球磨时间为24h；

S2.将所述微米级沸石粉末加入去离子中，再加入氯化铵，分散均匀，置于球磨机中，先采用粒径为1.2～1.4mm的球磨珠进行粗磨，球磨时间为2h；再改用粒径为0.2～0.5mm的球磨珠进行细磨，球磨时间为10h，最终得到纳米级沸石粉末；

其中，去离子水的加入量为所述微米级沸石粉末质量的30～60％；氯化铵与所述微米级沸石粉末的质量比为1～5:25；

步骤2.改性石英纤维：

S1.将石英纤维在500℃下进行烧结2～3h，冷却至室温后，加入至无水乙醇中，升温至50～60℃，处理1～2h，真空干燥，得到石英纤维处理物；

其中，石英纤维与无水乙醇的固液比为1:15～20；